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在探討台積電為何能在全球半導體產業屹立不搖的眾多因素中,有一項常被低估卻極為關鍵的原因,就是其內部報告準備的精密與嚴謹程度。這點,筆者在過去短暫任職於某座已運營逾十年的新廠、擔任設備工程師的經驗中,深有同感。YouTuber 在影片中所言,確實點出了實況。
然而,除了報告品質外,筆者更想強調的是另一項核心要素—那就是極高壓力下的運作效率。
在工程現場,找到可能的問題原因僅是起點。接下來要進行假設驗證,而這些流程往往都須在一天之內完成。若未能如期解決,還得撰寫一份報告說明進度延遲的原因,並提出下一步的修正時程。於是,這就成了一場幾乎無止盡的「地獄循環」,直到問題被「徹底」解決為止。
設備工程師的日常,就是在極短的時間內進行連續測試。無論是有依據的推測,還是毫無頭緒的想像,只要有一絲可能,就得驗證。一切必須快、準、狠。往往從白天測到深夜,直到模擬出的測試結果與實際報廢情形完全一致。順利的話可能只需一天,難纏的話便得花上數天。那是一種持續在極限邊緣拉扯的日常,下班時間成了「自由想像」的領域。
但這樣的苦戰,才只是修羅場的「第二步」。
更艱難的,是在產線不容停頓的壓力下,還得擇時關閉機台進行改機,直到全部改機完成。在無塵室裡作業本已不易,而此時外頭還會不斷湧來電話詢問:「設備什麼時候可以上線?」這種心理壓力,不亞於技術本身的挑戰。若不小心改機過程產生額外問題,有時被…哈哈,不好說。心境的修養,成了生存的基本門檻。
據聞這些年已有部分制度性的調整與改善,不過聽聞歸聽聞,筆者期盼這些改變是真實發生的,畢竟那樣的工作環境,長期下來確實令人疲憊而煩躁。
等到整條產線的所有設備完成改機,真正能從根本上解決問題時,一個事件才算告一段落。然而,這個「落幕」往往也是在極為急迫的時間壓力下完成的。因此,「超高壓的效率」不只是必要條件,更是推動整個組織學習曲線迅速拉升的核心力量。
嚴謹的報告制度,讓管理層能迅速掌握狀況、撥派資源,而前線工程師的效率則直接決定了良率的提升速度。
尤其對新廠而言,難度更是倍增。過去台積電扔為追趕者時還有其他經驗可供借鑑,而如今身處最前沿技術的工程師,往往得獨立解決前所未見的問題。這對心態與能力的要求,可說是前所未有的嚴苛。
筆者只能說,那些能夠在這樣的環境下持續堅持、突破困境的人,真的不簡單。
所以,對有意進入半導體產業,特別是台積電新廠的朋友,給你一個誠懇的建議:在「上山」前,請務必審慎思考、深入了解。不要心存僥倖地以為自己不會被分到最辛苦的單位,而應設想萬一真落入高壓與高負荷的課別時,自己是否撐得住?只有做好心理準備,心態才能正向,也才能真正撐得長遠。
https://m.youtube.com/watch?v=tpi8K3pgrjo
台積電起碼敢給。
但絕大多數的企業,掛著責任制,有的給不大方,有的甚至不給..
說企業被政府慣壞,不如說是被勞工慣壞。
有句話,“ 你不做,別人會做” , 低薪又如何?福利差又如何? 還是有人會做。
說找不到人,其實是福利差,薪資低,工作量又重,連教育訓練都省了,老闆東省西省,這也是為什麼台灣公安事故一再發生。
發生公安罰點錢,也不高,不痛不養,但提高薪資,多招募人,教育訓練是長期的投資,哪個較省...
台積電工作劃分很細,也願意投入訓練,可以發揮專業領域,完全投入在一個事情上面,這點就比其他企業強多了。也難怪良率高,效率高,只是要習慣抗壓性。
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