單一客戶訂單穩定，這一兩年付給CNC車床廠的貨款大約在200萬/年
車的零件也很單純，主要是銅料，收到零件後再組裝給客戶
會想投入CNC車床產業，一來可以做自己的訂單，二來讓客戶也能覺得這公司有在進步
可能願意釋出更多的產品讓我做，三來有自己的廠能夠有機會開發其他新客戶的訂單
如果目前穩穩的做基本上大概就只能做這樣，要在發展其他的訂單也有困難
畢竟嚴格說起來就是個代工組裝，而且還是個勞力密集的代工組裝
有評估過自動化組裝，但考慮到即使花了大錢，容易被侷限在一兩個單一產品
況且目前人力還可應付.....自動化組裝這又是另一個話題了~
如果投入CNC車床廠的話，我會把應該會把重心放在生產與業務上面
機械科底，有傳統車銑床的經驗，退伍後在一家貿易公司做RD，專門設計跟繪圖還有跑工廠
在五金加工業與設計也做了15年了
沒想到當年高職選了機械科，還真的要做了一輩子的黑手
但目前猶豫的點在年已40，怕入行太晚，如果早10年，我一定毫不猶豫地衝下去
再來沒有CNC相關的經驗，更不用題程式編碼這些，要從何學起?
想聽看看業界的先進，建議我投入這個產業嗎?
今年三歲 wrote:
不建議自己買機器下去(恕刪)
一台不夠看，CNC要多台才夠賺，對吧
我看過超小規模至少也都有兩台CNC，傳統凸輪也要放個五六台才撐得起一個廠
我也知道200萬不多，但至少有個最基礎的底了，現在要找個好配合價格又好的加工廠
已經很難了，賺價差說實在的也不容易，客戶都懂得零件直接找工廠比價跟買最划算
我是因為代組裝，代料，代零配件，還靠著一點關係才有這點單，不容易啊
客人都會看看我這公司是什麼樣的咖，連自己的廠都沒有，恩...配合有困難
所以才想要自己撩下去....
但想要用一台車床就去接代工，不可
原因是"大單你接不了"接了你也做不出，小單你做不了小單需要人去顧
所以要滿足你的需求，做自己的東西還要接外面的單
至少要2台以上，2番機三軸大概抓150萬，2台300萬
幾年前抓設備攤提大概1.5-2年(現在有沒有更久不知道)
假設2年攤提150萬一台
2021總休假天數116天
(365-116)*2年*8(一天8小時)=3984(2年總共有這些標準工作時間)
150萬/3984小時=376.5 (每小時需要攤提設備376.5塊)
還要加上刀具磨耗，電費，切削油，設備保養或維修費，人力成本
以上抓一抓如果覺得費用不是問題那就放心地去買台設備自己加工
既然都會畫圖了，自己畫一台自動組裝機把產能提高，除了可減少人力還可以減少錯誤率
把不良率降低，QC品質提高，稼動率提高利潤自然就出來，搞不好到時候還會閒加工難賺
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