CNC立式銑床疑問

各位大哥前輩 小弟剛入CNC一年

之前都是用BT50的主軸機台 最近剛接觸到BT30主軸的機種

發現一樣的材質加工 但是 發現一樣的條件 出來的聲音 卻不同

同事說 BT30適合輕切削 因為扭力不足 機台剛性不好

我反問說 那轉速加快 怎麼不能改善切削不夠力的問題

但同事講得很模糊 我不太明白意思

版上有前輩能指導講解一下嗎~~?
2020-03-13 23:37 發佈
加工是這樣的,你要用適當的加工條件去加工,
不是想當然的更改條件,比如轉速加快,進給變慢
這相當於磨耗刀具,浪費錢,也浪費工時 !!

另外在某些材料上轉速變快會導致溫度上升,排屑變差
有可能導致精度無法達到要求。

轉速變快,確實能改善你所謂不夠力的問題,但其實那是假象
因為新刀具刃口很銳利,所以看起來是能加工,但是轉速過快
就導致磨損也加快了。 假設一支刀具壽命能加工200個,
你轉速變快以後可能只剩30~50個。
你說的30,50應該是指拉杆底下,刀把的大小吧?大刀把能裝直徑較大的刀。較大的刀加工,對機台的剛性要求就高了,配套的床台,滑軌等級要更高,重加工才不會震動,精度跑掉。不要總想兩全其美,大機台加工大件,小的加工小的,更改加工參數用將就的,出現的意外
問題會更不划算,。
一時之間 wrote:
加工是這樣的,你要用(恕刪)


可是 我加快的轉速 切削的聲音 始終不像大台的機器切出來的聲音那麼好聽

只有一直很尖銳的聲音出來 我知道是轉速太快造成這個聲音

但是 切不動 是為什麼呀?

材料SKD11
13215259 wrote:
你說的30,50應該(恕刪)


所以切削不夠力 是因為機台剛性不足 震動造成 主軸切削不夠力嗎?
轉速越快扭力越低
所以沒辦法
當你轉速越快你的扭力越小 如果你是皮帶式主軸 又比齒輪式的主軸 扭力還小 當你要重切削一定是把轉速放慢 利用扭力去切削 你轉速越快只會崩刀而已
同樣加工參數,在不同機台跑起來是不一樣狀況的。這就是排程式排刀時,工程師吐血的原因,如果薪水不好,沒興趣,早點轉行試看看別的。
S轉慢,F轉慢,慢慢加工可改善。可是你會沒工作,這是夕陽產業了,利潤差到,沒實驗空間了。
感謝各位前輩的建議指導
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