先看圖吧，下上模基本上形狀一樣
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這是 K340 大小約為 150* 160* 170
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8
9
A
B
C
D
E
F
這是 DC53 大小約為 100*100*100
硬度 58
G
H
I
J
K
L
M
這是 Hitachi DAC 大小約為 350*220*250
硬度 48 （後來查電腦發現是 DAC 不是 FDAC
這是客戶的冷鍛鋁擠模，用來擠壓鋁合金，材料從一般的 SKD11/SKD61、KD340、DC53、甚至 FDAC
通通無一幸免，不到半年就一分為二，裂成兩半。
我們是材料商，基本上只能做到『保證材料符合規範』，至於用途、熱處理、設計，不歸我管、我也管不著呀
客戶目前都將責任通通推給材料，要我們負責，
請教諸位大德、先進，針對這些模具的損壞原因，有什麼見解？有沒有任何模具方面的對策？或更好的建議（不要叫我和客戶翻臉）？
3/13/2014 Thu PM 05:43:41更新
再請教
一、金屬流向會有影響嗎？（該不會每一塊都是延著金屬流向裂開了）
二、台灣的熱處理廠很多，那幾家比較適合做這種模具熱處理？
三、舉重選手比賽時可以舉起 100公斤，但是平常卻無法舉起50公斤 一個小時
有沒有可能？一般的硬度是用在一沖床之類，速度快，瞬間就完成。而目前客戶的產品是屬於慢慢壓的
同樣的施力，作用時間不同，造成較硬的材料受力太久而破裂？
四、要如何證明是設計上的問題？要如何證明是操作上的問題？（最重要的一點，有證據問題就能解決）
3/14/2014 Fri PM 06:50:04 更新
內部六角形的邊長是 4mm，原始的材料大小應該是 50*50*100
上下模基本上一樣
做鋼索頭的模具，差別在 機器大小和模具大小
我在youtube 終於找到相似的模具影片
https://www.youtube.com/watch?v=AbCxjXx3tiw
https://www.youtube.com/watch?v=cfUKvEpEF1E
https://www.youtube.com/watch?v=OwtVpQjzIKc
https://www.youtube.com/watch?v=pmmovfq-s0g
3/17/2014 Mon PM 02:27:17 更新
魔之使者 wrote:
回板大，板大PO的影片都是固定鋼索的影片這種似乎跟你的模具有落差
正題，板大照片裂的模具是鍛造模還是擠型模，基本上這是2種不同的模具
這些破掉的模具就是做這種用途的
只是鋼索直徑不同，機器大小不同，導致模具大小、形狀不同。
這種模具分兩類，兩邊有切割功能的是，是壓鋁合金的套環。
兩邊沒有切割功能（整個形狀從頭到尾一樣，是壓鐵質的套環）
請收一下，假設設計沒問題，那熱處理有什麼可以改善的方法？增加回火次數？降低硬度？
假設熱處理沒問題，那設計方面有那些改善的方向？
原本的設計，據說是外國客戶自己設定，委外生產，用很久都沒問題，只是用久了，要做備料，
所以請台灣這邊的廠商幫忙，但是怎麼做怎麼破，完全不知道該怎麼改善。
像這類的模具，可以承受多大的壓力？
3/17/2014 Mon PM 04:50:56 更新
魔之使者 wrote:
請你的客戶較模後，上模噴紅單，下模擦乾淨點，直接加工，有24小時就1天沒24小時就3天
加工幾天後如下模有紅丹，這就是結果了
標準一點應是做到模裂看下模有沒有紅丹，只怕時間會太久，板大先問你客戶願意接受你的方式測試嗎
再說下去有獎金嗎
Ａ~~~~~ 看沒~~~
請指教~~
蝦米是紅丹？為什麼上模噴，下模不噴？
有下模有紅丹表示？
如果有找到真因，包紅給你~~
3/19/2014 Wed PM 04:30:07 更新
基本上我們並不怕幫客戶解決問題，也不能遇到問題就翻臉，這樣客戶會跑光光
因為競爭太激烈，很多情況下都變成賣服務，因此
每一次客訴，都是一次成長的機會
只是有時候，問題的難度超出目前的所學，去請教老師，又無法提出直接證據
我就只能來求網路了~~畢竟
生乎吾前，其聞道也，固先乎吾，吾從而師之。
生乎吾後，其聞道也，亦先乎吾，吾從而師之。
吾師道也，夫庸知其年之先後生於吾乎？
是故無貴，無賤，無長，無少，道之所存，師之所存也。
還有任何建議，請指教~~我已經有步變到沒步了
目前我們是懷疑到客戶最原始的設計端去了
因為產品開發，一開始有圖面，後來就是開模、試產、量產、下一個專案
很難將圖面的修改做到完美，常常都是有問題，改模具、改製程，改設計，就是沒空改圖面
當案子完成後，下一個案子又來了，常常這樣，到最後沒人知道開發履歷，只有最初的圖面
再著，除了少數公司，很少有公司有開模具的設備、能力、人力，往往都是外包給模具廠處理
因此我猜，最初的設計，在模具廠設變後，並不通知原設計者，也不會去修改圖面，（保護自己的知識財），東西做出來比較重要。
天知道當初的製程條件長怎樣，只有來一張圖面、材質、硬度，應該還有很多魔鬼不無人知吧!
以前我在做產品開發，常常就是這樣，一個錯誤的資訊，把大家搞的人仰馬翻，幾次之後，都學乖了，人事時地物，一項一項釐清，再來分析下對策。
3/19/2014 Wed PM 05:01:47 更新
請教了一個老師，他說
DAC 是硬化鋼，內外硬度差異不大，不像傳統的紅藍綠十字，內軟外硬。
因此有可能太硬，導致破裂，建議降硬度
再著，DAC 的合金成份較高，硬度降低，還是是比同硬度的SNCM439要耐磨
這樣的對策，有沒有任何的建議?
