實在不明白為什麼生產序號是由生產廠的工程做管控!?例如,一間公司有設計端也有對岸的生產工廠.但是設計端就是覺得生產序號由生產來做管控的.請教各位先進們,如果設計端給了序號的規格....生產廠的工程把序號跑法建到ERP上是業界的常態嗎?
非常態正常為客戶有自己的品名、料號、LOT生產端也有自己的品名,料號,LOT生產端把客戶的LOT編碼原則納到自己的LOT裏面,原因有二一為便宜行事,工廠端自己比較好tracking,但你的生產管理內容很容易被委託端虧之一二二原生產端的生產執行系統僅有ERP,此為帳管强項,非生產執行強項(ex.mes系統)在Erp裡是無法建立主客lot的以上
在生產過程中有各階的序號,表面貼片到組裝測試都是工廠的內控序號.到包裝時,會貼上客戶的產品序號並與內控序號連結.以利後續追蹤.如果客人把包裝使用的產品序號給專案管理人,那這個包裝要用到的產品序號, 如年一碼月二碼再加上幾碼的流水號,由工廠自己設定到系統中自己管控呢?
先看產品開發到量產建BOM的流程{RD建工程BOM(E-BOM)->生產BOM(M-BOM)成品&零件料號},成品料號編碼時會包括客戶的序號代碼,由設計端RD在系統上建立與管控,你問生產廠的工程把序號跑法建到ERP上是業界的常態嗎?應該是講建料號,可能台灣公司沒有產線,與大陸廠的ERP系統模組是分開,所以權限給工程建立設定。包裝的產品序號,也是先在系統模組中建立編碼規則,連結工單的批號、日期、廠別、成品料號(帶出客戶序號)...,在轉為條碼標籤(S/N Label),就是你說的產品序號並與內控序號連結。
chrisc1215 wrote:如果客人把包裝使用的產品序號給專案管理人,那這個包裝要用到的產品序號, 如年一碼月二碼再加上幾碼的流水號,由工廠自己設定到系統中自己管控呢? 我遇到過的客戶都是有明確規範產品序列號的編碼原則,要求所有工廠/代工產完全依照執行, 不然那麼多工廠個自唯政客戶怎麼搞?