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請問有接觸過模具製造CNC的先進們^^

日前去職訓局有趣詢問機械課程 目前有開兩個班 一個是模具製造 一個是電腦輔助設計與製造
想了解說如果我沒接觸過模具 是不是要先從模具製造學起呢

以下是模具製造課程

(1)機械工作法(94.0小時)-1.鉗工工作法2.車床工作法3.銑床工作法4.磨床工作法5.放電加工原理
(2)精密量測(32.0小時)-1.概論2.各種量具規格與應用3.各種様規與應用4.其它精密儀器5.三次元及光學比例儀
(3)機械識圖與製圖(48.0小時)-1.概論2.線法及線條之意義3.正投影4.剖視圖5.等角圖6.尺度標註7.表面粗糙度8.公差與配合9.輔助視圖10.幾何公差11.作業圖
(4)專業數學(8.0小時)-1.分數與比例2.斜度與椎度3.三角學4.正弦、餘弦定理5.應力與應變6.形心、重心與力矩原理7.密度、比重與重量8.齒輪組合計算
(5)電工常識(12.0小時)-1.基本電學概論2.歐姆定律3.功率與能4.變壓器、電動機
(6)金屬材料(32.0小時)-1.概論2.金屬材料特性3. 生鐵與鑄鐵4.碳鋼與合金剛5.鋼鐵之編號
(7)電腦輔助機械製圖(32.0小時)-1電腦概論2電腦輔助機械製圖3其它繪圖與應用
(8)鑽模與治具(32.0小時)-1概論2鑽模與治具種類及構造3簡易鑽模與治具設計4鑽模設計與管理5檢具設計與管理
(9)機件原理(28.0小時)-1概論2固定用元件3建、銷與彈簧4軸承5軸的連接裝置
(10)數值控制工具機工作法(50.0小時)-1概論2數控機械的分費與構造3程式製作基本概念4CNC銑床程式設計5保養與維護
(11)模具概論(32.0小時)-1模具機台介紹2沖模重要零件結構3沖孔模結構4切斷模結構5彎模結構
(12)氣油壓概論(20.0小時)-1氣壓概論2氣壓元件與符號3氣壓迴路4油壓概論5油壓元件與符號
(13)鉗工實習(76.0小時)-1平面、斜面、配合組立等銼削2劃線3鋸切4鑽孔5攻牙與絞孔
(14)砂輪機、鋸床、鑽床操作(10.0小時)-1砂輪安裝與平衡2鋸條收放、安裝與操作3材料挾持與鋸切方法4鑽頭與工件安裝
(15)車床加工實習(78.0小時)-1車床操作與中心校正2.刀具研磨3.端面、外徑粗車與精車削4.外徑階級車削5溝槽車削與鑽中心孔
(16)銑床加工實習(220.0小時)-1銑床操作與刀軸拆裝2銑床精度檢驗與虎鉗校正3.六面體、平行度垂直度銑削4.端銑溝槽5.階級配合銑削6.斜度配合銑削7.鑽孔、絞孔、攻牙、倒角8.T型槽與V型槽配合9.鳩尾槽配合銑削10圓弧銑削11沖頭銑削
(17)磨床實習(170.0小時)-1磨床操作2砂輪平衡檢驗與安裝3.平面磨削4.六面體磨削5.凹槽、對稱度平行度磨削
(18)CNC線切割及放電加工實習(96.0小時)-1.機台操作與維護2.數值控制模穴加工3.機具維護與保養4.放電加工實作
(19)電腦輔助立體製圖實習(48.0小時)-1.零件基礎練習2.零件综合練習3.組立4.曲面
(20)CNC數值控制實習(200.0小時)-1.電腦輔助加工2D 2.電腦輔助加工3D 3.综合切削中心機操作4.刀具設定與補正5.數值控制加工
(21)模具综合加工實習(200.0小時)-1.銑床、磨床综合加工2.沖壓模具综合加工



不好意思 文章很長 我想知道說 目前學以上這些技術對未來有幫助嗎 看過很多前輩分享 都說cnc很競爭 以後機台會越來越新 不更新機台 會被外面更大公司淘汰 假如我學傳統模具製造 買傳統洗床跟車床來自己開業是不是會比較好呢 如果我學會以上這些技術 是不是再去學cnc製造會比較懂呢
因為我家父是做模具的 所以從小就是想要走父親這條路 煩請懂模具的大大解惑 感恩^^
2012-11-15 23:45 發佈
我朋友是職訓局出來的,他寫的課程是很多沒錯但那些都是很基楚的東西想要學的更好的話還是要靠經驗啦!再加上職訓局的機台通常都是舊型的比較多,主要還是要靠出去後還要多看書自學多一點
如果家父作模具的 你可以到業界待個幾年 應該比職訓來的踏實 另外也比較知道自己需要什麼!!

如果自己開業的話 利潤都大公司拿走了 自己進一兩台機台應該作不了什麼 !!

小弟家也是模具公司 小弟一開始也覺得未來會接觸這一行 後來去CNC 公廠上班幾年 發現除了大公司一體化作下來的東西 工件 不然小公司做的都是一些這模具其中的小零件

因為大公司把一些東西發包下來這些小公司作

基本上學到機台操作跟程式編寫...等 當然跟師傅間培養工作默契中可以請教學到很多東西 只要肯問肯動手作基本上都會教 最怕是站在旁邊看師傅自己做也不問不幫忙

還是要靠實際操作去紮根 不過做一段時間可能會有好像作死工作的感覺 只能靠工件順利完成來鼓勵自己

小弟覺得如果你是本科的 可以朝模具開發這部份走 因為講難聽一點 現在很多都是有概念會畫圖但不知道整個模具要配合起來要怎麼去設計

業界很常發生現場師傅看到圖或程式 發現畫圖的人根本不知道現場機台無法馬上作出來的困難 又再改圖、設變...等 浪費時間 師傅就要靠他的經驗自己從程式去修改...等

這些都要靠操作過程去記取經驗 當然基本工很重要囉



現實環境不允許你操作這麼多項目設備,畢竟是工作賺錢第一,好的模具廠就是不斷投入新設備,所有精度還是靠設備為主人為輔,高級設備又須靠恆溫的環境配合,若非到一定程度就是一直投錢,永遠有新技術新設備


課程算是有用的啦!
另外台灣模具廠靠得是人脈和技術,
所以先把您父親的合作往來對象了解清楚,關係打好,
技術再逐步加強就可以了!

現在大陸開模快比台灣還貴了,
台灣還是有一定市場角色的啦!
去綠點模具部門操幾年,
就嚇嚇叫了吧!
哈!
該學的還是學一學
公司的NC和線割都有專門的部門在處理,除此之外,其他的機台師父都要會用


大公司的部份,分的比較清楚,專門做這個加工,就只做這個加工
我們比較不一樣
你是模具的擔當者,就要和各部門(包含設計)去討論各個加工步驟的順序和工法
射出部門也在廠內,試模時師父要去看,同時和射出的師父討論問題點

我們老闆有缺人,都優先從職訓局找
剩下的就看你能不能習慣模具這一行了
天災人禍我們避免不了,但車輛主被動安全,我們可以有選擇的權力!!!
目前的模具產業分工很細,很少有像以前傳統模具製作單一廠一手包辦,中大型模具廠內部大都以設計+組立為主,許多加工都是發外包或者自廠添購機器另請專工操作.

自家有工廠的話,其實也不一定要往機器操作方面發展,搞定加工流程控管,多去接觸了解模具機構運作組裝,就有可能在自家只添購基本設備就接單運作.

列了一大堆,都學嗎? 學到頭毛長虱結果全部都只會皮毛,那不就是個只會唬弄人的咖~
我的看法是去職訓學的算是學術性理論對你在外面找工作有一定的幫助
但是實際上技術還是要到工廠學習,不管學什麼技術把身段放低多請教別人,嘴巴甜一些老師傅其實都很願意教導的,只是老師傅說的都是實際上的技術說不出很詳細的一番道理給你了解,這時候再加上職訓局給你的知識加起來,你會比較好了解答案是什麼
所以去上職訓局是有一定的幫助
我是沒上故職訓局的課,因為家裡之前也是從事模具業CNC加工,所以因緣際會去大陸磨練了一段很長的時間,再加上自己鑽研資料除了CNC技術外還將其它模具相關的技術都學了,所以只要你有心應該可以做到的
感謝各位大大回復 感激不盡 從高中就是在家父模具廠幫忙 當初是不忍看到家父那麼辛苦搬那麼重的模具上機台 所以才去幫忙 到現在則是覺得有興趣 以後想走這條路 家父上游廠商是大型CNC機台 家父是傳統機台 所以都是接大型CNC公司放下來的模具來做 開模之後再交給上游廠商 上游廠商則是在加工之後送到日本客戶手上
日本客戶很龜毛 連模具有污漬 都不當場自己擦乾淨 還退貨給我們 所以長期下來也養成我們做事很龜毛求疵
現在的時機感覺我以後買CNC機台來做 也是趕不上外面科技進步 畢竟一台CNC機台 少說也是兩百萬到千萬 不可能每個月還機器貸款 又接不到訂單 所以現在是想說乾脆買傳統車床跟洗床來做 我會再跟家父討論 謝謝各位先進提供自己的寶貴意見 感恩^^
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