peggydoggy wrote:一個月30天也才2...(恕刪) 主管開的產能Cycle time2.5秒後來有放鬆到設備能力可以在Cycle time2.5秒內就允收至於預期性及非預期性停機時間不列入考量單純就看設備能力可否達2.5秒/1PCS
看起來單站2.5秒以內是用60*60*24*29/1000000=2.5算出來的目標是還滿合理的但重點是單站耗時怎麼測量假如是工件送進設備做加工的情況不能單純只算加工時間通常至少會需要 送入->定位->加工->送出各站間移動時間只要小於單站時間就沒問題意即工件送出前下一個就已經在等待送入了照前面說的取最耗時的那一站來看就好依原op說的來看似乎是已經有單站設備廠商只是負責幫你們連起來這樣其實廠商只要負責讓移動時間低於單站耗時就好還是單站設備也是他們家的 ? 不然的話要求連線廠商保證產量好像怪怪的
tachikake wrote:看起來單站2.5秒...(恕刪) 您好(1)我們有他們家單機設備,上下游設備是其他家做的目前連線設備能力在4.6秒上下(2)這次要發包新機台,上下游設備全部給這家做所以要求他連線上下游設備能力在2.5秒內
既然上下游全都包給他那就要拿出甲方的高度FAT條件要好好談廠商要推設備常會稍微誇大一些他自稱單站離線2.5秒要看他是不是有把[送入][送出]時間算入如果單站是2.5秒搬運時間小於這個秒數就沒問題連線設備瓶頸要看時間從頭到尾最久的那個可能是單站,也可能是搬送時間假設單一個工件 A->B->C 需要1hr起先的1hr算是啟機時間之後就是每個cycle time出一個
tachikake wrote:既然上下游全都包給...(恕刪) 廠商主張1.單機離線2.5秒內沒有問題2.三機連線2.5秒達不到3.做過類似的連線設備最快也才3秒4.一次生產2PCS,就能達到目標2.5秒主管主張1.你單機離線2.5秒就OK了2.因為三機同步作業所以單機2.5秒,等於三機連線2.5秒3.因為色差不能一次生產2PCS一定要1PCS盲點是主管主張第2點有問題廠商跟主管才會一直僵持不下我跟廠商看法是相同的單機要低於2秒連線時才有可能達到2.5秒
其它的不說主管覺得他是對的,你不想爭,就說他是對的你錯了就好了你不說話是怎樣?說不定他只是想知道自己那裡錯了,你卻不說話,實在是很難溝通主管要面子,問的過程中說自己是對的還蠻正常。溝通真的很重要,好好溝通,不要遇到點事就不說話。回歸正題前面算法怎樣真的不重要,但是如果沒算到產線可能會出問題就是最大問題了至少要多抓個幾%要不達成目標的機率真的很低
我覺得本身這個規劃的流程是顛倒的,才會現在到這邊求助以TPS的方式 是應該先針對19項調查做完設定好公司目標(預示量訂單)及現況作法(執行率、稼動率及OEE)緊接著設定好導入設備的需求(L/T、T/T、C/T及MC/T)再去談如何導入設備,不然設備定著後除非能夠改造,不然都是靠製造及設備人員苦哈哈的揹負高產能負荷硬交貨
離線2.5秒 連線3秒這問題是耗在搬送時間嗎 ?如果是PLC問題會不會是容量太小沒辦法在做加工同時先接收下個工件的資料暫存著導致要等製程結束才能接收下個資料入料結論既然是整個包出去這是廠商該煩惱的事允收條件有達成就行建議樓主先研究研究等允收後再做改善案變成自己的業績
大家都沒提到OEE的問題,以2.5S/pcs , 1KK/month 來估是緊配,目前單機OEE是多少?而且串機有個盲點,壞一台等於壞三台 Line down的壓力很大的。主管應該只是要效益,你應該出一個連線與離線作業的效益表,例如說1.離線單機作業需收放貨,所以實際OEE可能是75%,總結月產能0.75KK/month2.連線作業中收放貨次數由原本三次降為一次,實際OEE提升為90% 總結月產能0.9KK/month,就算時間變三秒,產能還是相當3.連線作業可以有效減少OP人力~Cost down(三台變一台,人機比不變)這個表做出來應該就能說服他,我想他也只是要給上面一個交代而已