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皮料要沖孔如何加工不起毛邊?


akenomeisei wrote:
算是斬刀兼沖孔(不知...(恕刪)


建議去找專業的公司看看人家是怎麼做的吧

這邊沒人知道你公司是用啥機具

做法對不對


這次改版簡直是濫到翻濫到底
個人猜測

皮料 張力拉到最大

雷射

二次加工

暗夜審判者 wrote:
建議去找專業的公司看...(恕刪)

大大了解,這邊再找看看專業的公司
刀膜加溫,因為看起來是合成皮料

akenomeisei wrote:
各位大大好這個版似乎...(恕刪)


1.有毛邊的孔是否固定位置
2.可以拍刀模來看一下(局部就好)
樂卡皮革手作 http://lokajeff.blogspot.com/

shien1975 wrote:
刀膜加溫,因為看起來...(恕刪)

大大你好

的確這個皮料是合成皮料(PU合成皮+內裡)
大大你好
這東西是PU合成皮貼在EVA發泡材上面
經過觀察之後,有產生毛邊的應該不是特定的幾個孔

雖然有考慮過調整壓台的高低
但是這作法僅是徹底將沖孔處的東西能夠確實斬下之外
毛邊的狀況似乎沒有改善(而且壓台設定過低會造成沖孔刀模陷入墊的塑膠板上難以拔出並損害沖孔刀模)
而且有時候會有沒有很漂亮整個穿孔斬下

唯一能夠推測的,就只會是在壓台下降的時候造成的位移
這個待會去驗證

另外附上沖孔刀模照片


加工過程錯誤~~~~~~底部不可用塑膠板,要用鋼板3m/m的,刀模要用木模
通常沖模廠都是以經驗來做事情,不行就跟你說"業界都這樣"
你若是客戶就得自己展現出實驗家的精神!
列出幾種變因,交叉驗證
(1)底座的材質?
(2)沖料前對於皮料的拉力
(3)拿皮料給別家去沖看看
(4)沖頭下降的時間變化?

黃小峯 wrote:
加工過程錯誤~~~~...(恕刪)


大大你好
因為我這邊是傳統的鞋墊加工廠

請問底部改用3mm的鋼板是有什麼用意嗎?(因為廠內一直都是這樣使用)
另外刀模改木模的話這樣有辦法穿孔嗎?(感覺壽命更短)
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