大家好!
剛購入了ACCU HEAD 40200H 自動刨
對於機器右側的8個"重複刨削定位器"的作用
因為說明書上沒看到使用設定上的差異
想請教有經驗的大大們幫忙解說一下
先謝謝了!
是上面這個視頻他撥動的地方，不知道他到底是何作用，公司拍個視頻拍成這樣真是無言，一點說明沒有，雜音很多，有的配樂還斷斷績績。
昨晚有再把整個刨削厚度拉到最高,
由裡面看外部調整定位器的作動,
自己得出的心得應該是與 jerry_tai2001大大說的一樣,
他應是作為 預設好的高度參考定位
只是那些英制的吋別標示,
對我來說換算成mm倒是看得霧煞煞,
也有看了廠商提供的3/4設定的youtube影片
也是看了也沒有懂,
所以一直沒能消化.
在昨晚查看和試跑了兩段彎曲的角材的到的結論是,
那是作為在連續刨削多隻木材時,
可經由那些英制的設定,
得到一個一致的預設厚度,
對於多量同厚度刨削的確是很方便.
會選40200是因為在網購時看賣家與買家問與答的介紹說是40200>40600,
雖然知道40600比40200便宜又新一些,
但因為第一次diy買這個大玩具,
沒人諮詢就搭著40160一起搭著買了XD.
車鉗銑鉋磨..鑄造+射出..粉末成型.3DRP..都是加工法而已
我學過皮毛..理稐加實務都摸索過.做模具的沒再分什麼木工或機械，那是細分在專研而已
所以我學木工都是看網路影片，其實都是我以前上學時的複習而已，現在裝潢很貴，動輒幾十萬--幾百萬
所以我就一腳踏進來了!
就跟95+2K+XP+NT+W7+W10 我可以同時存在使用 .我也是專業的電腦工程師..這生買賣的金額超過800萬以上
不用大驚小怪!
回到正題....
1.
定位器目前我看到的幾乎都是固定的幾個英制尺寸..
但是要解決的個問題不難，把機器拆了，定位檔塊拿出來，像小樓梯一樣
拿去一般有銑床的店家，請他做出想同寬度尺寸的檔塊，但高度要改變成你要的公制，
例如英制都是1/32,1/16,3/8..你可以改成3,6,10,32,40,50,一樣泡製，然後裝回原處去就好了
2.
至於全部刀片要平均磨損，因為我是螺旋刀不是直刀，不存在這個問題，
當你有某處刀崩角時，難道全部會平均都這樣出現一條長長的凸痕嗎?
我是那個刀片磨損就換哪片，32公分長全部一共6處，一周圈4刀片所以一共24片
但是只磨損一點點我捨不得換，一片兩面要80元，其實刨沒幾下就磨損了..
等於一刨要花一次2元*3*4=24元，幾秒鐘就沒了!
粗刨一刨設定在0.5~0.8MM左右才有效率，而磨損率高
細刨設定在0.1~0.2MM左右才會少磨損，細緻，而不用一天到晚換刀..
這也是我刨了兩天後才知道這樣會比較節省金錢，不然哪有這麼多錢啊..
有錢我就買兩台..三台，給他前後排好，出中細一次搞定..
不過萬一雖小整理舊料上面有金屬物，三台刀片都報銷了!
3.
至於機器要選什麼，我個人是認為大陸的技術夠，精密度稍差，
材料更是差..他們很喜歡用回收材料製造的，尤其是塑料物件
鋼鐵城當初我也有考慮，後來了解清楚內容，.....，優點是刀具比較便宜，有鎢鋼可以選
我的量不大，所以我買台灣台中自己工廠製造的青進螺旋自動刨，
自己開車去開台中工廠載回來的，老闆不擅行銷，所以不是很有名吧!
上面的標尺有公制+110V的電..，刻度蠻準的，誤差不超過20條(眼睛誤差)，
日後維修比較沒問題,用久了你就知道!
但很可惜的是，不是公制的上下螺紋，所以一周圈的錢進行成是1/32=2.54(我有點記不得了)，
如果可以用公制螺牙，就比較好換算大概要轉幾圈下去了
而直刀我個人認為刀具的支出太高，我完全不考慮!
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