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這是電動機車跟電池廠商不肯在電池加上兩組偵測線的原因

這是電動機車跟電池廠商不肯在電池加上兩組偵測線的原因,一旦裝上cell-log來記錄,就可以像照妖鏡一樣,電池狀況一眼就可以看清楚有沒有電是否正常。
一組給Cell-log(給使用者觀察並記錄電池狀況)
一組給una9(平衡充電器用)
為何這樣講?
因為電池只要裝上Cell-log就,就可以看出這顆電池的好壞..下面兩張圖,是我鋰鐵電池從2013/10/08買到現在的充電狀況,老闆跟我講保護板是3.65會有防止過充現象,但是大家可以從下面兩張圖看到總共有四串有過充現象,一串充到3.9 三串大約在3.7左右,這樣若在繼續充電下去後,就會造成四串電池心蕊快速老化.證明鋰鐵電池保護板可能用到鋰離子的保護板,因為鋰離子保護板防過充的數據是3.9V

由於不想破壞電池保固,所以也沒有想多拉兩組偵測線出來。
所以電池的4串心蕊一定可以充飽,但是12串心蕊是永遠充不飽,除非使用una9(類似平衡充電器)
若是請人幫組或自己DIY,切記一定要多兩組偵測線,偵測線不建議共用,一旦共用很容易造成端子長期抽拔造成接觸不良。


這是電動機車跟電池廠商不肯在電池加上兩組偵測線的原因
這是電動機車跟電池廠商不肯在電池加上兩組偵測線的原因
2014-01-22 23:06 發佈

hcmhcm wrote:
這是電動機車跟電池廠...(恕刪)


照妖鏡~~~
實際上很多做電池包的... 根本不懂平衡的重要性,以為買來組一組,裝一裝就可以賺大錢了~
這是沒有用的...電池本身的一致性就很差..
同一批生產.內阻差異就很大..
保護板的平衡功能.那個功用.基本上沒有多大用處
若電池串壓差小的話..有機會平衡修正回來..
但過大的話..也是沒有辦法的

shenta wrote:
照妖鏡~~~實際上很...(恕刪)

snag wrote:
這是沒有用的...電...(恕刪)


兩顆電池20AH
總電壓一旦超過27.5以後電池保護板的平衡功能就會失效..

hcmhcm wrote:
這是電動機車跟電池廠...(恕刪)


友點難懂...

hcmhcm wrote:
這是電動機車跟電池廠...(恕刪)



目前台灣通過TES測試的電動機車鋰電池組都可以通過軟體看到內部各電池的電壓,因為這是測試要求的標準之一,但不會開放給一般使用者去看,通常都是車廠或維修的車行才會去看。

再來,以電池廠商的立場來說,電池偵測線只會拉給電池組內部的BMS,不可能會接到外部給使用者用,不管是要給Cell-log或UNA9使用,但原因我想不是你所說的怕人知道電池不平衡的關係,而是偵測線直接從電池芯拉到外部,這是無法管控的。

如果是遇到像你如此專業的人,當然是不會有什麼大問題,但要是遇到的是外行人,偵測線不會去用沒關係,還有可能不小心短命出現花火,偵測線耐不住短路電流熔毀,或發生更其他意外,畢竟鋰電池也算蠻危險的東西。

更慘的是碰到專業的有心人,為了出保固或換新電池,單獨拿其中幾串放電,造成幾組電池更不平衡,再跟廠商要求換貨,這也是風險之一。

而好一點的電池組的BMS都會有Gauge IC(流量統計及充電控制IC),偵測目前電池組本身的容量還剩多少及知道電池組的衰退比率,如使用UNA9充電電池就不會經過Gauge的偵測,此功能也會出現問題,但最主要的還是要廠商做他們沒法管控到的東西,沒有人會願意的。
toaltis wrote:



目前台灣通過TES測試的電動機車

印象中,電池也是有獨立出一項檢驗的項目,也不是市面上所有的電動機車鋰電池都有錢送去認證才對。這要請教前輩們了。

toaltis wrote:
目前台灣通過TES測...(恕刪)

看上去,這位T大是位業內專業人士。特別是談到了傻瓜型用戶和專業型用戶的區別。
本人的看法,對傻瓜型用戶把電池充電模式弄簡單一點,是其初衷。談不上陰謀論。
然而,問題就出在然而,經過這些年的實踐,現在業內人士普遍垂頭喪氣地承認,不是類似特拉斯那麼去主動平衡和監控(成本很高),鋰電池包的不一致性會更快發生。畢竟自然串組的電池包中,差電池的加速衰退是個正反饋進程。而且比鉛電池嚴重得多。

toaltis wrote:
更慘的是碰到專業的有心人,為了出保固或換新電池,單獨拿其中幾串放電,造成幾組電池更不平衡,再跟廠商要求換貨,這也是風險之一。


放完電不去及時充電,擱置幾天不就行了?何必大動干戈?而且我親眼看到過有大陸用戶說:「誰不會碰到幾次,有時因自己有其它急事,而自己來不及去及時充電的事情呢」。

當然,這個問題也有解法。那就是把車輛接入物聯網系統,那麼所有行車參數和充放電狀態,還有防盜目的的當前位置,直接傳輸到車輛廠家。如果用戶忘記充電,或者電池狀態不恰當,廠家會打電話過來直接提醒。現在有些電動汽車已經這樣。並且大陸有的電動自行車廠家也在嘗試這樣。
以我的經驗,目前除非使用單晶片+BMS多芯專門管理晶片或是如TI將兩者整合在一起的,才有機會做出好的電池平衡。目前大陸進來的平衡板都是採用單一電芯電壓超過3.65V(鋰鐵電池)或4.2V(鋰離子或鋰合物型)打開旁路進行小電流(60mA~200mA,電流越大散熱板會越大)放電。如果串連電芯差異不大,還能免強作平衡,如果串連電芯差異很大並且充電電流也大,平衡動作就沒什麼用。
很不幸的是,要特性一致的電池芯去打電池組,並且長期循環下來還能一致,成本會變得很高。廠商如果做這個偵測線,各訴你他用的電芯品質,不就不用賣了。可能電池用半年就醜態百出了。
我自己在目前尚未設計出平衡保養電路的情形下,都是每隔幾個月在電池充飽電後稍微放電一下(騎個幾百公尺後)再以電源供應器以60mA定電流的方式充一整個天,這樣隔天騎就會感覺電池有活過來了。供大家參考。目前正在評估要不要做一個這種平衡專用的充電器,覺得重要的可以舉手一下。
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