小弟是學設計相關的
所以對製程有點初步概念
一般金屬機身製成分三種
1.CNC洗床
2.沖床（Stamping press）
3.鑄模
根據HTC放出的影片可得知
NEW HTC ONE 以下影片得知 是採用1.CNC洗床
https://www.youtube.com/watch?feature=player_detailpage&list=PLGDJwi4NxPcgxqomjRwt3U9REtKPlwOeJ&v=QiZMhmIWBRU#t=42s
讓小弟不解按照效率來說
應該是鑄模速度會比較快吧
況且CNC洗床會因為外在因素的狀況
讓精準度下降 例如:地震
避免操作錯誤
直接間接勞動力成本降低
精確估計生產計劃與成本
零件設計更有彈性
節省產品檢驗費用 減少人為誤差
廢品較少 庫存量可大量減少
可以適應多元性及複雜性工作
新產品開發容易而迅速
各種生產程序處理簡單容易
我們大家常改裝的機車避震器就是CNC切削
鑄模是也很快 缺點是較適合於大量且精密性不高的產品 傳統業像是製作鋼筋...
而且就像樓上大大說得 並不是倒出來敲一敲就好 還要有人力去修毛邊 過程也還要很多工人
品質忽好忽壞 拿到new one的籤王率會更高
沖床最快 要幾片有幾片 可以當成一分鐘60片 一天24小時可以製作86400片
一星期可產出60萬4800片 （只是形容）
但是開模的費用極高 就像處女x 喔不... 我是指沒有沖個幾百萬幾千萬片成本回不來
而且通常成本還沒沖回來手機又要改朝換代了..
而且一旦有瑕疵是不能中途更改滴
通常都開始時一個樣子一路沖到底
而通常手機都一期一期的設計 one沖完年底又準備要沖new two的話 前面的模具就只好填海
除非新一代機種與舊代機種背版一樣 （不過這樣沒人會想買）
只能再～～重新開一組模 然後之前多沖的就都是飛盤了....（當然也有某些補救方法）
不過沖壓也有不少瑕疵 畢竟模具沖多了也是會歪會變
所以最選擇全由電腦控制 人力極少 中途可修改設計圖的CNC切削 只要換刀頭+新設計圖
就能做出新產品 當然品質也較能控制
而且有些設計角度沖床沖不出來 必須用CNC小鑽鑽進去裡面慢慢切
所以一片CNC背版就只能眼睜睜的看著他慢慢切...慢慢削...慢慢轉....慢慢磨...
作一片的時間可以看一集海綿寶寶
但是如果鑽頭快掛了還捨不得換或是沒注意到 繼續切切切之後 籤王機就出來了
所以鋁鎂合金背板 有他的成本...和生產速率考量在內...
除非我們有像DISCOVERY播的美國那些較先進的沖壓 切削技術 否則速度是追不上哀縫5的產量滴
至於為何不做一體乘型...我猜是因為等到產量出來可能都換季了...
再快也要七天才能回到家
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