沒有零災情的東西，學過品管的都知道無法做到零不良(那只是一個目標)，再來就要看售後服務，還要看買受人人品了，再好的品牌都會有市場不良(不等於製造不良)，大家都是出問題才Po網，就會造成一種假象，損壞率高，但若以整個銷售數字來算損壞率也許要以ppm算(指大廠)。再來電子產品中半導體很容易受EOS、ESD破壞，這不算製程不良，要怪罪製造商嗎？製程中做再多的EOS、ESD防護半導體仍然會莫名其妙損壞，也查不到原因，只能做到減低損壞率，客戶端環境變數更多，若市電不穩一個突波也會造成產品損壞，但負責的廠商會替您保固維修；最容易看出有沒有偷料就是電解電容廠牌及壽命(要查規格)，電感溫度(換線材或降股數)。
在這個消費者非便宜不買，開標以最低價得標的年代，大家都想要功能強(數字漂亮)價格便宜的東西，costs down成為工廠生存的法則，想要便宜又要耐用那就是又要馬兒好，又要馬兒不吃草。原本採日系部品的產品開始改韓系、台系、強國製品，越來越便宜，越來越不耐用，唉！要便宜就要吃餿水油，用爛貨。
我們公司產品主要電解電容還是使用日系大廠(強國廠製)RUBYCON、nichicon產品，測試出來壽命都比規格高，台系還好，純強國製敢用嗎？但每每聽到客戶對業務說XX牌價格比您們便宜，不降價要轉單，但對比的產品是白牌品或強國製，連國內CNS都沒有，這要如何生存？大廠的產品通常要送驗，經常看到標示CE、UL、CNS...驗一項就是幾千上萬，外銷機種還牽扯到國際認證，歐盟只有一張認證嗎？還要荷蘭、比利時...，幾乎要銷售的國家都得認證，改個設計重新認證費用較要幾百萬，這些都是成本。
白牌產品有時偷貼個認證，產品只要能用就好，反正又不外銷，那管您產品上市前需要一堆的低溫、高溫、濕度...測試，更別說壽命了，壞掉直接換新的還好，有時還不理您；EMI不合格、電氣特性超過標準、效率不好、波形有問題，使用者知道嗎？這樣的產品賣您大廠的2/3價格，賺得比大廠還多，您買誰的？
目前為止看到價格賣的高，獲利最多，用料如何不得而知，產品一樣有問題的，大概就是蘋果了。當然我也會想用又好又便宜的東西，但這已陷入一種無窮的迴圈，如何買到大家都可接受的產品，就只能慢慢找。
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