使用 DRY FIBER 技術打造的 EPSON Paper Lab A8100 乾式オフィス製紙機。
EPSON 近年來在永續環保方面的努力可說是有目共睹，除了透過非加熱式列印技術提供更節能的文件列印解決方案外，也把目光放到了使用過紙張的再利用上，在這次日本長野 EPSON 總部的採訪中，EPSON 官方也帶媒體參觀了利用 DRY FIBER 技術進行舊紙回收再製的技術，有別於一般的紙類回收處理，透過 DRY FIBER 乾式纖維回收處理技術，不用將廢紙送去回收廠，在公司內部就能夠進行辦公文件用紙的回收再製，不僅達成環保永續的目的，而且也能確保文件上的公司機密不外洩。
這次陳拔來參觀的 EPSON DRY FIBER 技術展示廳。
裏頭就直接擺放了一台 EPSON Paper Lab A8100 乾式オフィス製紙機，光是這一台機器就可以直接進行辦公用紙的回收與再製，對於中大型企業來說可以直接在廠區／辦公大樓內擺放一台，就能處理整個廠區／辦公室的文件回收問題。
EPSON Paper Lab A8100 乾式オフィス製紙機的主要規格，包括再生紙的處理速度與規格、整體的機器大小等等。
基本上運作時的消耗品就只有再生紙製造所需的黏著／著色劑以及去纖維化過程中的廢粉捕集濾網而已。
DRY FIBER 的運作流程，首先將用過的文件用紙進行去纖維化的動作，將紙張打碎成如同碎屑般的狀態，接著加入黏著劑來對紙張進行增加強度、增加顏色／染白，接著透過壓力進行塑形與裁切，最後就直接產出了可書寫用的再生紙。
EPSON Paper Lab A8100 乾式オフィス製紙機的回收紙投入槽。
現場也展示了 DRY FIBER 每階段處理流程中的情形，首先這是紙張在進入機器後切碎的情形。
切成更細碎的粉末然後加入黏著劑後的狀態，可以看到跟右側相比已經完全看不到紙張纖維了。
最後壓平乾燥後就變成可以用的紙張了。
以這台 Paper Lab A-8100 乾式オフィス製紙機來說，可以再生成 A4 或是 A3 尺寸的用紙。
而目前這台 Paper Lab A-8100 乾式オフィス製紙機除了可以將回收紙再製成一般列印／辦公用紙外，還可以設定產出成可以做為名片／桌曆使用的較硬紙材，或是透過具有顏色的黏著劑，再製成具有顏色的再生紙。
Paper Lab A-8100 乾式オフィス製紙機的黏著劑安裝槽設計。
生產出的彩色再生紙的狀態。
而在處理的效率部分，以現場展示的這台 PaperLab A-8100 乾式オフィス製紙機來說，一小時可以處理 915 張一般的 A4 影音紙文件、而產出再生紙的速度為每小時 720 張，生產出的規格為 A4 尺寸，紙張硬度為 90g／平方公尺，至於在紙張交換比的部分，同樣以 A4 尺寸來說，大約是每 10 張回收紙產生出 8 張的交換比。
EPSON 的工作人員也在現場直接示範 EPSON Paper Lab A8100 乾式オフィス製紙機的運作情形，從投入回收紙開始到再生紙產出，僅需要大約 5 分鐘的時間，速度還蠻快的。
現場展示了由 EPSON Paper Lab A8100 乾式オフィス製紙機所製造的再生紙，可產生 A3 跟 A4 兩種尺寸。
再生紙的表面仍然可以看到一些原本紙張的纖維紋路，不過實際上表面質感就跟一般新紙一樣，用於書寫或是列印都沒有問題。
EPSON 也在現場展示了運用 DRY FIBER 技術所生產的產品，除了一般用紙外，還包括了筆記本、便條紙、桌曆等等，相當多元。
而這個 DRY FIBER 技術不僅僅可用於辦公室用紙回收，目前 EPSON 也在研究利用這個技術回收舊衣布料再製的技術，畢竟每年全世界所產生的紡織製品的數量也相當驚人，若是可以進行回收再利用，也能大幅度的減少地球環境壓力。不過這部分就沒有公開展示，下面就用 EPSON 的官方簡報來為大家介紹一下：
先前 EPSON 就已經跟日本服裝設計師中里唯馬合作，在非洲肯亞這個全世界接收舊衣回收量最大的國家進行相關的測試，透過 DRY FIBER 技術將舊衣纖維打碎後，重製成可以使用的布料，並且透過大型的紡織列印設備，探索將其作為可穿著布料的可能。
在現場展示的利用 DRY FIBER 技術所再製成的回收不織布（左），可以看到上方混雜了不同來源布料的纖維。右側則是透過紡織印刷設備將回收布料加上顏色的情形。
EPSON 與日本服裝設計師中里唯馬合作，將回收不織布透過 EPSON 的紡織印刷機上色後，打造出可穿著的衣物，並且在時裝周上進行走秀展示，或許在不久的未來，我們就可以使用到利用回收布料所製成的實際產品，讓紡織製品的生命週期能夠繼續延續下去。
感謝分享&介紹，廢紙直接變成環保紙太強啦 
