zola wrote:
聽說舊的都是維修把壞...(恕刪)
有設備可以查出是哪一顆壞，熱風槍吹下來更換顆粒而已，黏上去這說法太搞笑了。
例如之前DDR3為主流 目前DDR4崛起 等DDR4變成主流而DDR3真正停產時
停產時間超過一年至兩年後(各廠不一定時間) 然而終保結束
有些願意換給你 那也是看公司能決策的人決定 不管是形象還是省麻煩
或公司剛好有久存備料(零散IC個位數)
changpizz wrote:
有設備可以查出是哪一顆壞，熱風槍吹下來更換顆粒而已，黏上去這說法太搞笑了。
...(恕刪)
的確是 10幾年前就有這種機器 檢測機器有兩種 一種是小型獨立機台 大約A4紙大小
可以直接檢測 單面或雙面的記憶體模組 並且告知哪一顆IC為不穩定或是BAD的IC
這台機器通常用在客戶寄回的少量維修品 方便使用
另一種是 使用大量的主流主機板 各家各牌的都有 包含INTEL出廠的主機板
使用DOS系統與1.44磁片 由磁片DOS開機後 執行其程式
檢測IC 哪一條記憶體模組有問題 或是其模組哪一粒 有問題
通常大量檢測都是由 SMT打完記憶體模組後 通常SMT打出來的模組 都是5K 10K或更高為基準
就需要這樣大量的主機板做測試
不論哪一種測出來的 最後用鉛筆在IC上做記號 然後全部都打入新品RMA
最後統一由維修人員 使用熱風槍把IC打下來 在用焊錫把好的IC焊回 (這是事實並不可笑XD)
再放入裝滿甲醇的超音波機器裡 清洗乾淨 最後再上一次檢測器 檢測完成即可出貨 或當備品
通常備品不會打上雷射字樣 是所謂的空白IC顆粒
維修後再上雷射打印機打印 所以維修品有時回來 IC字體 會與其它7顆不太一樣
雖然檔案一樣 但放入的角度不同 或機板不同 就很難打出完全一樣的 除非是主流記憶體 就有機會一樣
運氣好或是技術好 雷射打印 也是可以打出一模一樣分辨不出
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