如果你的PCB是送洗的 而且有灌孔(PTH)我並不認為有什麼不妥. 不過你是單面板這類的設計 非常不建議 因為真的有機會會空焊. 而且接點與pin腳之間的錫量太少 如果有震動測試或者落摔測試 很容易錫裂.提供想法與各位分享.
雙子貓 wrote:剛剛看了一下,第五...(恕刪) DIP 的零件,還不難判定,以樓主的方式,問題會在於無法判斷焊接品質,如果是SMD (SMT製程)零件,那更是痛苦,某些客戶甚至會用顯微鏡來觀察爬錫狀況、泣~
Image Cat wrote:如果是SMD (SMT製程)零件,那更是痛苦,某些客戶甚至會用顯微鏡來觀察爬錫狀況、泣~...(恕刪) SMT的話,通常我們要驗證SMT品質及PCB的話,就先拿去Drop test ,然後再切片看....
請問各位大大一些基礎的問題,因小弟非電子出身的所以很多問題不懂,請大大們協助解答1.助焊劑的使用是烙鐵清潔乾淨後沾上助焊劑以後使用還是先將助焊劑沾在要焊接的點上後用烙鐵去上焊錫?2. 在電路板上焊線材上去的時候,因為手只有兩隻所以常常沒辦法一手拿烙鐵一手拿焊錫同時又要拿線材,請問這個有工具協助或是有技巧嗎?我的方式是將一些焊錫先焊到線材上後,將有焊錫的線放到板子上再焊,這樣的方式對嗎?或者是先將焊錫弄一點到烙鐵上再將線材定位後焊上,這兩種方法都可以嗎?正規的方式是甚麼?麻煩各位大大幫我解開心中的疑問謝謝
fox0720 wrote:1.助焊劑的使用是烙鐵清潔乾淨後沾上助焊劑以後使用還是先將助焊劑沾在要焊接的點上後用烙鐵去上焊錫?2. 在電路板上焊線材上去的時候,因為手只有兩隻所以常常沒辦法一手拿烙鐵一手拿焊錫同時又要拿線材,請問這個有工具協助或是有技巧嗎?...(恕刪) 有部份成份的助焊劑會傷烙鐵頭,所以最好是少量在版上使用,而烙鐵頭隨時都保持有沾鍚的狀況,這樣才能用長久。先在版上沾點鍚,再把線材固定在少量的沾與版子上,然後再上適量的鍚,不過有的狀況要適時調整。雖然烙鐵頭需要沾鍚,但如果要焊在版上的鍚不要用留在烙鐵頭上的鍚。