你才學一個月又幾天，就在試模了~~~厲害厲害!!!!
想當年我學了快半年才可以獨立試模。
大大如果可以的話貼一下部品照片來看吧!!!!
說實在單從這樣敘述很難给於建議.成品大小.跟肉厚及模具構造(兩塊板還三塊板).公模是否有後板(貼板).還有進料點方式.毛邊位置.若以塑膠射出方面.已降壓力.速度到裂痕(應該是結合線).請問降低後有縮水嗎?毛邊是否還在.若是.那應該檢查模具合模度(買瓶紅丹噴劑).再則模具有附加頂柱(音sa bo do)嗎?有時射壓會使模板下陷.如果毛邊只出現在膠道.鎖模力比較沒問題.
精機100頓(大概3.5~4os ).至於ABS T900 應該是日本東麗透明ABS.T900流動性還可以.T920流動性透明度更佳.料溫220~250度 乾燥80~90度2小時上 這支料穩定性夠.價格也高.就所知希望可以幫的上忙.
ps.很少回文.不知道會不會太雜亂
溫度也別設太低..................
鬆退要設但也不宜太大.........較易包風
總之從這幾點下去抓
裂紋、破裂
充填過飽 降低射出壓力時間速度及劑量
成品毛邊
塑料過熱流動性太好，過度保壓成品上有多餘之膜
1.降低料溫
2.降低射壓射速提前切入保壓
3.降低模溫減少保壓時間
4.鎖模力不足加大鎖模力
5.檢修模具
縮水
塑料碰上模具表面已開始硬化，而在熔融塑料和固化中塑料密度已開始區分
所以開始收縮尤其厚薄不規則之產品，經過薄面末端之厚體射壓無法補充縮水更明顯
1.增加計量
2.提高射出壓
3.增加保壓時間
4.降低料管溫度
5.降低模溫
6.增加排氣
希望對你有幫助
順便拍起來
有人跟我說要改保壓位置 不過精機沒有保壓位置阿 !! 保壓只有一段 速度 壓力 時間 這樣 沒看到有位置
我射程 三段 第一段 射速大概 7 壓力 80 位置 10 第二段 射速10 壓力 95 位置 6 第三段 射速7 壓力80 位置4
我是慢快慢 這樣給他射 也有試過 射四段 不過怕給人家罵 = =" 亂設畢竟我才學一個月又幾天
溫控機 則是 230~ 290 這樣設 看哪邊縮水 哪邊裂痕 ( 他們是說 縮水就要調高溫度 讓她流動性好 裂痕也是調高)
但是有毛邊就要降低
模溫機(冷凍水) 都是 20度 我也有降到很低過 是沒有縮水 但是毛邊依然存在
毛邊 是類似 成品 它裡面有一個管子多出來的毛邊 不是外面毛邊 所以他們稱叫通路毛邊
料管 四段 射嘴220 2 : 230 3: 235 4:235 有開加料背壓
料量 設定15.5 料量終點位置 1.多 不超過2.多 後鬆退 3
鎖模壓 調整到 壓不進去 ... 硬壓 就會聽到機台繃一聲 跳電= ="
公司都台中精機的 只有一台 阿播布
我們模具大概就 是兩版模 熱膠道 公模 有兩塊滑塊 ... 母模有很多 小針 所以叫公針座
針的用處就是 那個通道毛邊的地方
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