這是我在PTT上發表的文章~ 在這裡PO文希望能與更多志同道合朋友認識~
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機種：3dsystem Projet 3500 CPXMax
材質：主體藍蠟 VisiJet M3 Hi-Cast Realwax
輔助白蠟 VisiJet S400 Support Material
應用：珠寶設計
像簿: 連結到像簿
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CAD
如同所有其他產業，當今的珠寶設計也是從電腦繪圖開始，當然還是有用手繪然後給師父雕蠟鑄造，但那不是討論範圍。
我使用的是 Rhino/T-spline(主要繪製不規則形狀)
Spaceclaim/Firestorm(表面排寶石和精準測量)
(業界最常見的是Rhino/Matrix)
然而繪製3D圖的時候，因為繪製物品很小(戒指約20x20mm/耳環約5x5mm/寶石鑲爪約0.2-0.5mm)，所以測量的精準度要求很高，有時候小0.08mm寶石就放不進洞裡。
範例
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3D列印與鑄造
噴頭有兩種材質的噴嘴，各兩排交錯排列。噴頭平時會負壓吸住蠟液，當需要列印時會調整氣壓讓蠟射出，噴頭後方(X軸方向上)有一個滾輪去除噴出來多餘的蠟。滿版(298x203mm)加上高度30mm和超高清模式(XHD layer16u, 0.025mm/25.4mm)，列印時間約18小時。
X軸:列印板 / Y軸:噴頭 / Z軸:噴頭，隨著列印高度移動
列印版:
由於同時會列印藍白蠟兩種材質，所以不需要建"列印用的支架"，但需要建"鑄造用的支架"。
白蠟溶點低於藍蠟，我使用50度C的PPG+99%Ethanol溶劑去除白蠟。藍蠟非常脆，用手握或是碰到都會碎掉，相較於傳統的蠟模在後製上困難許多。
範例:
準備鑄造，蠟模上樹~
鑄造成功(照片不同~~)
成品(包含鑲鑽與拋光)
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錯誤百出
印蠟機其實很容易出錯，噴頭溫度約是97度C，但機器溫度卻需要保持在35度以下，所以基本上是24小時冷氣伺候。不然就會像這樣...
噴頭卡住會變這樣...
去除餘蠟的滾軸如果太髒會變這樣...
噴頭氣壓不足或太多會罷工...
X軸卡住...
早期剛開始用的時候幾乎是一天一修，直到調整到對的參數為止，現在約是一周清理,
兩週檢測。
這種蠟模因為沒有支架所以不用修，但如果像我以前用的UV成影(Envisiontec Perfactory uicro)就要修掉支架
我們的珠寶都是高端訂製的，所以很少開模(也很難再找到一樣的寶石...)。但如果大量生產中低價婚戒時，開模是必要的。然而矽膠模會有縮水的問題，所以單小石還是會直接印蠟(穩定)。另外的問題就是矽膠模在射蠟的時候，0.5mm以下的寶石鑲爪幾乎都會失敗，所以會改用另外一種金屬模具，材料也改成用矽膠取代蠟。有些求效率的公司會用刻金機，直接雕金屬(僅限於簡單樣式如男生的婚戒)。
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簽名檔就算了吧
