上次發表主題,自改桌上型小铣床加裝x-y-z三軸的光學尺
目前快樂服役中
因考量模型後續加工品中會有0.3mm的孔需要鑽,以此铣床目前的能力是沒辦法辦到的,
因此萌生改機的打算,小孔徑加工機頭只需加工直徑1mm以下的刀具,因此馬達不需找太大顆
重點是轉速要能在20000rpm左右的,後來找到了這顆搖控船用的
9V2A rpm 25000轉,這顆就夠用了,3張國父有找
要鑽這類微小孔徑的用鑽頭找這種就對了,精度高價格合理,最重要的重點是夾持柄徑3.175mm(1分)
很多夾頭及精密筒夾都夾的到,太晚發現這種好物,以前浪費了好多Time and Money
有了標準的夾持孔徑只需製作單一孔徑的夾頭,這樣精度才會高,
孔穴最好是用絞孔的,為此又花了5張國父買了一支絞刀,
黃銅製的鑽夾加工後側邊需鑽攻鎖緊用螺紋
製作固定基座,使用這台小铣床加工就能完成
量測比對鑽夾的偏心量及調整
馬達電源為可調整電壓的變壓器規格3V~24V 2A
靠連通螺絲使基座與原主軸端面貼固定做為基準面
零件安裝
多來個幾張
將機頭安裝至铣床本體
鑽到0.3mm以下時,擔心轉速不夠,因此提高供應電壓至12v來提高轉速,只聽到馬達雞雞叫~馬達可能會掛點,起動後檢查馬達發熱速度並不是很快,趕緊鑽孔去,連續鑽了3個0.1mm的孔馬達只有微微發熱
不要讓它過熱馬達應該還可效力很久,
在鑽0.1mm的孔徑時有個問題,就是看不到刀尖,還好有數值尺提供孔深參考,不然很容易
就會撞斷鑽頭,
,這已經超過我的預期性能了,原本只期望鑽到0.3mm,沒想到0.1mm也ok
提供大大們參考
