扭力~推力~就是個大問題了~~桌上型~57馬達以下~~用到1605已經很勉強
導程再大就只能增加馬達~馬達一增加~重量費用又增加~
分幾點
1. 57以上 3a以上~勉強給你3.5a已上~便宜的驅動器就不行用了~成本增加~這不符合diy
2. 速度算f10000好了~導程20mm 500rpm 步進在500rpm還有剩下多少扭力???
3. 如果你們討論的是用走卡ic(不是單靠chip),伺服馬達,(86級以上步進)~非3977 tb6560等等便宜標準驅動ic,鑄鐵機身~/ac 減速馬達等等~~當然思考的方向又不一樣了,只是專業級的diy????要便宜????
~~~~難~~~~~太多方面了~~
靜思成敗
yehron wrote:
如果不用1605 ~...(恕刪)
我覺得你誤會啦..
那個程式編碼是我公司用的..
不是這些想DIY的朋友想要要求的進給率..
公司機台最小的也1米6..但是有時候會用到D0.4的刀..
所以都會有吃1條..但是跑很快的情況..
當然啦..機台都是萬轉的..
我發現有個地方可能要在這裡..
給想DIY的朋友一個建議..
一般CNC上面都會有溝槽..
用來置放挾持用的工具(我只知道叫"珠妹"..
)..所以床台的基本厚度要足夠..
由於要求的重量要輕..來減少馬達的負擔..
所以使用鋁合金是無可厚非的事情..
但是一旦加上倒T型溝槽..厚度起碼要加到35MM..
因為溝槽會超過10MM..
公司用的"珠妹"是4分的..塞入溝槽的螺母就20MM了..
另外兩台用的是6分的..高度是25MM..
如果床台開了溝..剩下5MM的話..
會因為強度不足..導致你的床台耐用度不好..
這點可能要討論一下了..
當然..如果你是要自己製作挾持的工具..
那也可以討論看看啦..
有時候有高度不一..必須使用不同高度的"珠妹"..
milton wrote:
這個部份我有考慮過c...(恕刪)
圖片就是我說的"珠妹"..
要考慮的是圖片右下方那個凸字形的螺母..
M8大概2分半..那麼高度應該在15MM高..
加上2MM的間隙..你的床台最脆弱的部分..
厚度是3MM..可以經的起你小加工的切削..
但是..只要撞車..床台就報廢了..
而且..加工床台的過程中..3MM實在是不夠支撐整個床台的強度..
怕會有變形的問題產生..
而由20MM變成30MM..最薄的倒T溝槽那是13MM厚..
你要先確定好..不然撞車下去..除了掛Z軸..
床台也報銷..那就不好了..
撞車在新手的過程中..很常發生..尤其是軟體不熟..
設定錯誤的情況下..輕微的刀具斷了..要是G00下去撞..
主軸型變..主軸彎曲..不是沒有遇過喲..
milton wrote:
其實一開始是35MM...(恕刪)
要偷重可以在兩個倒T槽的中間..利用肋柱挖空帶補強..
除了重量更輕..強度也會更好(圓管比圓棒有強度)..
這部分容易解決..
你所謂的Z軸有140MM..指的是什麼??
上下移動的行程是140MM嗎??
一般CNC都是Y軸行程+Z軸行程約略等於X軸1.3倍的行程..
而Y軸跟Z軸的行程是差不多的..
假設Z軸行程是140MM..那Y軸也差不多140MM..
X軸就大概240MM了..這樣的話..你床台的尺寸設定過頭了耶..
你的機器應該是很小一台..而且不重喲..
建議你可以找一下CNC的型錄..
裡面多少都會有些資料..
例如公司其中一台的部分資料(選擇)..
主軸轉速:60~10000(12000)
主軸馬力:15/18.5/22
端孔協度:BT50
X軸行程:1120
Y軸行程:762
Z軸行程:700
工作台尺寸:1300X820
T型槽尺寸:6X27MMX150MM
最大平均負載:1200
M大你參考看看..另外就是..滑道油..
要怎麼處理滑道潤滑的部分..
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