就規格而言..網路上有一個型號：GM-12..算是符合我的需求
價格..特惠價 : $ 72,000 ..也算OK..
但是..離校很久很久..已經不知道要如何買附件工具..
例如..怎知道車床夾頭..是那種自動三爪..
尾頂座有沒有..尾頂中心?..尾頂鑽夾?
還有車刀又是哪一種?怎買?
又如銑床..T型螺栓..階梯塊..平行塊..略知一二..也可以買套件..
不過有何需要注意?
請大家給個建議..謝謝
以下是GM-12的規格
========================================================
車削
床身上工件最大回轉直徑：300mm
最大工件外徑：¢125mm
最大工作長度：500mm
主軸通孔直徑：26mm
主軸內孔錐度：MT4
尾軸孔錐度：MT3
主軸轉速範圍(6級)：160-1600rpm
可加工螺紋範圍：0.5-3.0mm
鑽銑
最大鑽孔能力：13mm
最大端面銑能力：16mm
最大表面銑能力：30mm
鑽銑主軸行程；80mm
主軸轉速(9級)：315-2000rpm
橫縱向行程(XY)；150*200mm
工作台面大小：420*150mm
電機輸出功率：550W
外型尺寸：1100*550*740mm
淨重：230Kg
工件及刀具也比較不會互相干涉,造成操作時的困擾,要放虎鉗又要拆車刀..等,
除非有空間或特殊的因素一定要複合式的,
基本上要能夠讓設備能夠操作
一把好一點的游標卡尺
車床:1.尾部頂心(最好是有軸承活動式的)
2.各式車刀
3.如果不是用捨棄式車刀還要買砂輪機磨車刀
4.中心架或跟刀架為細長軸心加工用的,沒用到不用買
5.三爪同動夾頭:一般買機台就會附加贈送
6.四爪單動或同動夾頭:看加工工件的造型需求,如果要夾4方型的材料車削,要用4爪比較合適
7.60度中心規:車削內外公製螺紋用,不車牙可不用買
铣床:1.虎鉗:依設備的大小及加工工件的精密度去選擇型式及大小
2.端铣刀套筒夾頭:套筒規格越多越方便
3.量表及磁座:量測工件及虎鉗平行度
4.端铣刀:尺寸及材料多種,自選需求
5.捨棄式面铣刀:如果是桌上型機床建議刀具直徑在30mm內,最大不要超過50mm
6.壓塊及T槽螺絲:規格多種,T槽螺母通常會附加在設備內,建議與賣家購買合適壓塊及螺絲
7.中心鑽及鑽頭:自選
8.絞刀及螺絲攻:自選
9.平行塊:通常買到的都會比桌機需要的虎鉗開口高度還要高,可去五金行或網路找一找
,買不到合適的可以自製
提供參考
lather wrote:
基本上要能夠讓設備能夠操作
一把好一點的游標卡尺
車床:1.尾部頂心(最好是有軸承活動式的)
2.各式車刀
3.如果不是用捨棄式車刀還要買砂輪機磨車刀
4.中心架或跟刀架為細長軸心加工用的,沒用到不用買<-這個真的短時間不會用到
5.三爪同動夾頭:一般買機台就會附加贈送<-方形材料難免..不知道可否換成四爪同動
6.四爪單動或同動夾頭:看加工工件的造型需求,如果要夾4方型的材料車削,要用4爪比較合適
7.60度中心規:車削內外公製螺紋用,不車牙可不用買<-這個真的短時間不會用到
铣床:1.虎鉗:依設備的大小及加工工件的精密度去選擇型式及大小
2.端铣刀套筒夾頭:套筒規格越多越方便<-原來如此
3.量表及磁座:量測工件及虎鉗平行度
4.端铣刀:尺寸及材料多種,自選需求
5.捨棄式面铣刀:如果是桌上型機床建議刀具直徑在30mm內,最大不要超過50mm
6.壓塊及T槽螺絲:規格多種,T槽螺母通常會附加在設備內,建議與賣家購買合適壓塊及螺絲
7.中心鑽及鑽頭:自選
8.絞刀及螺絲攻:自選<-很頭痛要不要選攻牙功能..又是鈔票問題
9.平行塊:通常買到的都會比桌機需要的虎鉗開口高度還要高,可去五金行或網路找一找
,買不到合適的可以自製...(恕刪)
感謝lather大的建議..
銑床部分有些工具可能另外買比較便宜..可以理解..
但是..手攻牙技術不好..很頭痛要不要選攻牙功能..
2.使用的機會多寡:如果一年做不到幾次，那麼請工廠做反而比較划算!
3.桌上型加工機僅適合做小修改物品，手動操作，成品沒外面CNC跑出來又快又準!
4.機台的保固:消耗品是否好購得也是考量之一，技術的支援是不是機器賣了人就不見?
5.周邊產品:周邊物品其實也會花去不少時間與金錢。
6.對於加工的程序與概念要熟悉，否則會事半功倍。
7.多看多比較.多問一些傳統加工廠的老師傅，(如車刀與鑽頭角度如何磨，什麼材質選什麼刀....等)
8.機械展或自動化展時可以去比較看看:我曾在機械展上看到小車床撞機....展示品又不給碰，誰知道你
家機台組裝的間隙多大阿?
(雖然sales會bala bala 講些有的沒的)
9.小機台鋼性還是有差，不適合做硬金屬或大刀量加工，(雖然我常這樣亂搞....)
10.玩久了手動機台,還是會想往CNC方向去玩.
讓你參考一下!
有問題歡迎提出或私訊我
內文搜尋
從 APP 打開
X