點焊工作原理(有誤歡迎指正
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點焊機的工作原理是利用電流熱效應，在電阻較高的接觸面產生300A以上，
):的大電流來把兩個金屬熔化黏在一起，這次DIY主要是要用來18650鋰電池的鎳片焊接，
自己製作的動機:
繼上次發表自製汽車電瓶簡易點焊機後，這次又做了一個新版點焊機，主要是要改善上次點焊機的一些缺點，因為上次是用12V汽車電瓶，
似乎是電壓太高的緣故，有時候點焊鎳片都會破掉，這樣鎳片就黏不住電池了
還有一個缺點是用手動按按鈕，點焊時間沒辦法拿捏得很準確，
有時候時間會過長，導致每個焊點品質不一。
開始自製點焊機:
這是微波爐變壓器是點焊機核心零件之一，可將交流電升壓或降壓的裝置，
結構大致大分為初級線圈與次級線圈，電壓與線圈數成正比，電流與線圈數成反比
也就是說初級線圈小於次級線圈就會升壓，大於的話是降壓，
由於電功率P=VI，線圈數與電壓成正比，電流成反比，所以輸入和輸出的功率相同
假設今天這個變壓器線圈數比55:1，初級線圈輸入AC 110V 8A，由於功率相同，
次級線圈就會輸出AC 2V 400A的大電流，此時功率是不變的(當然實際功率還是會損耗)
把輸出高電壓的次級線圈鋸開
鑽孔線圈會比較鬆，較好拿出來
把線圈敲出來
線圈拆除完的樣子
35平方軟銅線(線徑約10mm)
輸出電壓接近2V
電源供應器的外殼
因為變壓器會凸出來
需要開一個長方形開口
這樣就放得進去了
鎖上螺絲固定
接下來是時間控制電路的部分:
萬用板
這是此電路的接線圖
實體電路連接:
最左邊是繼電器控制變壓器的電源開關，中上LCD顯示器 顯示點焊的延遲時間
中間控制電路主要由arduino程式做控制，左邊有可變電阻可調點焊時間長短
在點焊時加裝的蜂鳴器會逼與LED會閃一下。
燒錄程式後
按一下按鈕(不管按多久)繼電器就會導通上面螢幕顯示的時間之後就斷開
準備放進殼裡面
AC110V轉DC5V變壓器
拿出電路板
輸出DC5V變壓器就可以幫控制電路供電了
接著把線接一接
這是上面的接線圖
鑽洞放開關、旋鈕等
把剛才微動換成3.5mm音源孔
裝在外殼上
還有總開關
幫LCD螢幕做了一個木板殼
腳踏開關，點焊時比較方便
接上音源線公頭
點焊針製作
絕緣膠布包覆住
音源線就可以插上去，腳踏開關按一下就可以點焊了
用插座和接頭以後要換開關方式比較方便
鎳片厚度0.2mm
開始點焊(點焊的瞬間)，點焊時間250毫秒
時間似乎太長了 調短一點
第二次點焊
強度測試
焊點黏的蠻牢固的，電池上還有殘留的鎳片
完成圖!
完整製作過程我有拍成影片，有興趣的大大可以去看看喔~
影片連結:
實際使用心得:
這次算是把上次的缺點都改善成功了但製作過程不在那麼簡易了
這台自製點焊機我相信會在組裝電池上有很大幫助
小弟今天的DIY分享就到這邊 謝謝大家!
有任何建議或問題，歡迎在下面討論喔~
