蚵仔麵線好吃 wrote: 記性不好都忘光了⋯(恕刪) 麵線大我求你了,以後和他們聚會時可以帶個隨身錄音筆嗎?這個關鍵的時刻,大老們的一句話他們自己可能覺得沒什麼,因為他們天天都在談技術談產業情景。我們這些不懂技術只能看新聞看財報的門外漢,花幾百小時得到的“推論”也比不上他們一句“結論”。需要錄音筆的話我可以出資贊助...
混血眼睛 wrote:想請教麵線大 台積...(恕刪) 應是3nm吧!這真的不容易一個公開的資料ASML的曝光機的overlay精度3400B是1.1nm這都是人類的製造極限的挑戰ASML FB官網資訊:【熱浪來襲🔥ASML的微影設備如何度過酷暑🌬】ASML微影設備是半導體製程中的重要關鍵,設備效能直接影響積體電路的「關鍵尺寸(CD)」和「疊對(Overlay)」。特別是在積體電路製程邁入關鍵尺寸7奈米、疊對精準度2奈米的今天,任何可能降低微影設備效能的因素都必須納入考量,溫度變化就是其中一環。曝光能量會使「成像鏡頭(Projection Lens)」溫度升高導致「像差(Aberration)」,進而影響成像品質,而高劑量曝光會使「光罩(Reticle)」產生熱膨脹,加上晶圓平台的馬達線圈產生熱能,使「晶圓(Wafer)」膨脹變形,影響疊對精準度。因此我們必須將微影設備內部的成像鏡頭、晶圓、光罩的溫度控制在攝氏22度C正負0.005的範圍內。那麼ASML微影設備採用的溫控方法有哪些?✅介質式溫控大部分零件都是利用介質式溫控,如:成像鏡頭、晶圓平台,以及各種馬達線圈。介質「超純水(UPW)」流過恆溫循環水槽(攝氏22度)與被控零件交換熱能,維持零件的溫度穩定。✅直接式溫控某些特殊零件由於空間狹小或特殊溫度要求,如:光罩周邊,則需採用直接式溫控來維持光罩浴塵(Air Shower)的溫度。✅外部控溫微影設備不僅內部零件需要控溫裝置,外部的工作環境,以及運送過程中的運輸工具(飛機、車輛等)也必須將溫度維持在攝氏20~24度之間。——————-現在CMOS的Finfet的鰭片電晶體,其中的fin width約6nm寬,EUV的half pitch約13nm, overlay 2nm算誤差有點大了,可是機械精度要再往下真的不容易—————一位朋友以前接觸過日本不二精機株式會社,他們號稱溫控精度達萬分之一度C,是世界第一。今天才知道它的用途。
混血眼睛 wrote:想請教麵線大 台積...(恕刪) 台積電已經公告5奈米明年量產, 而大家不那麼清楚的是 3奈米已經鴨子划水至少3年以上了。如果台積電做不出來,就不可能一直浪費研發經費去做一個做不出來的東西。大家說的幾奈米幾奈米,可以簡單理解成是一個名目上的稱呼即可,實際上就是代表一個比目前推出市面最新世代的一個更先進的技術。建廠的地點都選好了,不必懷疑做不做得出來。
CAMRY車主 wrote:台積電已經公告5奈...(恕刪) 3nm製程是Finfet的魔改如果用GAA架構,要成熟沒那麼快台積電也只是個foundry沒有IMEC,沒有設備商與材料商提出solution台積電也變不出來沒有設備與材料商想出辦法Foundry也無法量產沒有solution,就無法探討後續的量產與良率⋯⋯如果IMEC在5nm發現一個問題與材料商死命的想克服目前還沒完全解決那台積電哪有本事靠自己提升良率?舉一個例子日本卡韓國的光阻但EUV的光阻卻在比利時生產不在日本本土Why?我只能說我有看到一些事罷了⋯⋯台積電在7nm之前是兩個梯隊在輪流研發7nm陣前換將表示要靠外部資源⋯
蚵仔麵線好吃 wrote:3nm製程是Finfet...(恕刪) GAA被3nm採用機會似乎不大。IMEC的研究,台積電是會參考沒錯。但是IMEC只是一個研究機構,他只要做到一片wafer成功達到物理結構有一個樣子,測試功能有作用就可以發表報告,不必考慮量產可行性。台積電自行研發出來的製程,不但要做到預期的物理結構,元件功能也要有作用,而且還必須考慮到生產可行性以及成本。台積電還會和設備商與材料商簽訂共同開發與獨家專賣合約,量身訂製的設備與材料,別家半導體公司買不到,所以台積電研發出來的製程,絕對是全球獨一無二的。