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全球化的現在上下分工,機械加工請教如何生存


frame_wang wrote:
大肚山黃金60公里到...(恕刪)


很簡單,若直徑20mm定位銷位置公差正負一條,請問要幾把刀??
若公差超過不過關要如何修改?
如何調刀做進公差?
這可不是轉碼做的到的!
心的通透 並非沒有雜念 而是明白取捨
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yngwiemore wrote:
我公司做到連加班都來...(恕刪)


哇!加工精度正負0.003mm 猴腮雷.這是內外圓磨床的加工精度了
CNC車床600台
在台灣的話比上銀還多了
股價應該超過股王了
This is not an opinion, this is a fact!
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old_hsiao wrote:
哇!加工精度正負0....(恕刪)


日本的車床這樣的公差算正常

我有客戶直上德國的,公差更小又更快
日本的車床沒有那麼神?
有些還是台灣大陸代工的
早上做到晚上就差好幾條
This is not an opinion, this is a fact!
樓主還沒進入產業所以還沒搞清楚重點。
cnc機台只是工具,會程式會校刀是使用這種工具的基本,不是一切。
實務重點是如何在符合客戶的需求下,最大化自己公司的獲利。
而且哪個師父不是從換料換刀開始做起?有這種心態就不太正確。是職訓局老師的問題?
簡單講,沒有實際加工經驗,投入職場就是先開始熟悉工廠所使用的機台,看看工廠的師父如何加工一個工件,
工件材質,刀具選擇,加工條件等等眉眉角角,這些是實務上的專業,也需要時間的累積。我相信職訓局一定沒有教授,因為老師也沒多少實務經驗。
再者為何要自己認為去工作就是換料3-5年?
有心學趕快熟悉加工的相關步驟,當然就有機會讓老闆拿一張工程圖交給你去作,而你認為現在的你能夠接下那張圖嗎?加油!

frame_wang wrote:
日本的車床沒有那麼神...(恕刪)


只顧著做,不保養不校正機台,當然差好幾條,這樣操機台,再好的機台也會公差越來越大
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