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耐磨=難上色?機車外殼有辦法突破嗎?例如改裝件常用的材質PP可行嗎?


bb7063018 wrote:
不知道大家會不會覺得...(恕刪)

二輪
有 PP 和ABS兩種殼

李R wrote:
好奇 PP材質難上...(恕刪)

大部分看到的PP材質都是黑色的
想必是製作上這樣比較不那麼費工吧
是不是會增加到多高的成本就不清楚了

Lavender Coffee wrote:
二輪有 PP 和ABS...(恕刪)

好像還是ABS比較常見

bb7063018 wrote:
不知道大家會不會覺...(恕刪)


好一點的大型模具一個一百萬美金起跳,
你覺得要賣多少才賺的回來?
發覺幸福於平淡生活中

ATB wrote:
好一點的大型模具一...(恕刪)

這樣算下來PP材質成本滿高的
哪間這樣投下去也滿敢的
分攤到每台車應該也會售價變貴很多
ABS為共聚合的材質,具有耐衝擊、耐磨、易上色,
光這3個優點可以同時具備,
就符合機車外殼大部分的通用性,

PP雖然耐衝擊可以比ABS好,但PP是無極性的物質,
光是上色、印刷、貼紙(黏著)就要特殊方法處理,
才能上的上去,其實換算下來沒有比較好。
且強大外力撞擊,PP也是會裂,就算沒破卡損也是會斷。

你常說的汽車改裝件很多都是用PP射出混色母,
裝上去後,這些構件很少會貼貼紙、印刷。

寬獵人 wrote:
ABS為共聚合的材...(恕刪)

樓上正解
PP材質因為極性問題,表面幾乎沒有毛細孔,所以在接著上有其難度
漆料其實就是含有顏色的樹脂,材料的表面越粗糙越有利於漆料附著
(原理同輪胎與路面的抓地力關係)
如果要增加漆料的附著力,勢必得降低TG點...也就是降低硬度
硬度降低,代表某些物性的喪失~例如光澤性和表面抗刮能力...等等

寬獵人 wrote:
ABS為共聚合的材...(恕刪)

PP材質的特性原來這麼難搞
要上色就需要後續這麼多到工
難怪看到的顏色都很樸素

melody1103 wrote:
樓上正解PP材質因...(恕刪)

M大超專業
根本就是車殼系
結果今天GGR就推出PP射出車殼 不烤漆的GGR3

巧到我差點覺得這是暗樁
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