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日本製? 中國製? 差別在那呢?

規定是死的,人是活的,上有政策下有對策

兩國人生產製造東西的個性不同

大陸人沒有日本人那麼要求品質
東西要求新款、功能多、便宜,所以山寨文化盛行
壞了就再買個(因為便宜)

看日本節目,有些東西有了瑕疵就價錢很低,或說不能當商品賣了
雷天大壯 wrote:
如您所說,雖各區各廠...(恕刪)

日本製也只是在日本組裝,但零組件有些仍來自中國大陸或東南亞廠,包含高階單眼都一樣
聽說還有一種做弊方式是從海外組裝運回日本做QA後再輸出,如果某機種生產線都在大陸,卻為了台灣跟香港特別做"MIJ"的品種,那就要懷疑一下了
HX9V也是標榜MI J,但SONY版上已買的網友有些反應到鏡頭會晃動,錄影時變焦到12~16X時,影片會晃動,這應該就是鏡頭零組件品質的問題
一般電子產品電路板, 外殼等早就模組化了,裝配工人基本上只是照著模組上螺絲組裝而已,偶而會有固定調整的項目
生產時每一段落都會有線上品管檢測人員,成品QA完包裝後,間接單位的品管部門還要抽樣檢驗,不管那一關有問題就會提出討論追查原因
如果是組裝跟調整的問題要查出那一站作業人員的問題,並特別留意督導,如果是零組件品質的問題也會反映給相關製造單位
問題嚴重整批貨要退回生產線重檢,如果還可以接受就會放行出貨,像HX9V有些鏡頭會晃動的問題,當初可能認定還在可接受範圍,所以就放行,但大家買的時候還是挑較不會晃動的,保固期內晃動愈來愈嚴重的話盡快送修

有一篇"產地的迷思?"討論文可以參考一下
http://www.mobile01.com/topicdetail.php?f=547&t=1796869&last=22949946
fisheries wrote:
你確定? 何以見得?...(恕刪)

何以見得...因為組裝都是機器再組裝
同一個商品在日本組裝的機器跟在大陸組裝的機器會有不同嗎?
又不是人手公一片一片鬥上去
紅塵紛紛情難了,風雲變幻醉一場 慢慢長途尋真我,千杯難倒一酒湘 癡心躊斷緞愁腸,豪情傲劍渡河江

pcboy0621 wrote:
規定是死的,人是活的...(恕刪)
俺先得承認自己是卑鄙小人,經常以小人之心看別人......

蘋果的手機,全球賣了數百萬枝,全都是大陸生產的,有多少枝是因組裝問題要回收呢?

日本白之戀人和不二家的過期食品事件,還有福島核事故之後的善後手段,他們的品質要求是如何呢??

日本人的品質要求真的優於大陸人嗎???

我好懷疑......
taiwan23175 wrote:
何以見得...因為組裝都是機器再組裝
同一個商品在日本組裝的機器跟在大陸組裝的機器會有不同嗎?
又不是人手公一片一片鬥上去...(恕刪)


同公司每一廠的良率都不同
你確定日本廠跟大陸廠會一樣?
更何況實際上QC的標準搞不好還不一樣(人的關係).

fanatics wrote:
俺先得承認自己是卑鄙小人,經常以小人之心看別人......

蘋果的手機,全球賣了數百萬枝,全都是大陸生產的,有多少枝是因組裝問題要回收呢?

日本白之戀人和不二家的過期食品事件,還有福島核事故之後的善後手段,他們的品質要求是如何呢??

日本人的品質要求真的優於大陸人嗎???

我好懷疑...... ...(恕刪)


請注意統計學上的概念
幾個單一個案很難扭曲大眾長久以來的印象, 為何德製跟日製就是大眾普遍信賴?
以IP4來講有挑過白色機的都知道為何要挑..
或許不影響功能及使用,但這可能就是組裝上的問題.

fisheries wrote:
請注意統計學上的概念...(恕刪)
題外話, 其實, 現在除了德國和日本, 還有其他國家生產相機的嗎??


統計學不是在龐大的 POPULALATION SIZE 中找 SAMPLE嗎??

說統計的話, 俺也想研究一下, 大陸組裝的電子產品, 一年有沒有一億件? 大陸這個世界工廠的出品, 有多少是組裝問題, 有多少是非組裝問題?? 各佔了多少百分比??

蘋果的產品, 銷量如何, 俺都不再多說了

但有問題的, 是軟件問題/設計問題/零件問題多, 還是組裝問題多, 我相信大家都有目共睹

俺還未提及, MOTO/ NOKIA 有多少電子產品都是在大陸生產而沒有問題......重點是有多少日本商家在中國生產的產品有問題, 有多少歐美商家的有問題

日本呢, 白之戀人是多年來一直用過期食材生產而知情不報, 福島核事故更加是以日本本土人的生命安全開玩笑

另外還有近年來, 日本汽車多次全球性回收, 汽車方面我不在行, 不說了

所以與其考慮產地, 倒不如考慮品牌



呀......白之戀人是不用組裝的, 俺錯誤地混淆大家的視聽了. 俺自罰

還有大陸每年生產上億件的侵犯版權的仿製品, 俺都忘了提, 侵犯版權的仿製品也都應該和有品牌的產品放在同一水平去衡量它們的組裝水平的, 俺再自罰
其實我認為是有差的.

品質是設計出來的, 但品質也是製造出來的.
電子產品很多是用到人工,
工人的素質決定品質的高低.

大陸新一代的生產線工人(所謂的90後),
敬業態度有待加強.
但是非常有創意,
就算公司的品管制度再好,也常常被找到漏洞鑽.

但買到標示日本製也別太高興,
因為現在很多都是在大陸做好各個模組,
再到日本做最後的組裝.

拖拉人妻 wrote:
請教各位大大我一直看...(恕刪)


大哉問,要解這個問題要這樣做:

兩地產品各取30個樣本, 搭配統計軟體,
1.先使用I-mR chart 確認兩組產品穩定性
2.檢查兩組產品是否皆為常態分佈,若P>0.05屬常態.
3.若是常態,檢查變異,用ANOVA test for Equal Variances
4.若變異相等,用two sample t-test 或是 one way ANOVA 檢定平均值, 若P<0.05,拒H0,認為兩地產品不同;若P>0.05認為兩地產品相同
不只差兩個字.差天地遠了..

小弟公司LED.每次日本客戶來

只是看某產品.客戶可以重頭盯到尾巴

別地區客戶來看.幾乎2~3小時就出產線

日本客戶幾乎每次來看產品.一呆不是半天就整天

雖然這產品在台灣製造.但是應該對於自己國內更嚴格吧?
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