瑞典頂級商用車 Scania 為了因應台灣市場的運輸發展需求，將原先設立於五股的台北服務廠正式遷移至新北市八里區，這次的搬遷計畫不僅是地理位置的更動，更是針對整體空間腹地與維修設備的擴充，使八里新據點成 Scania 目前在台灣營運版圖中規模最大的服務廠區。
八里區具備鄰近台北港與台61、64等主要交通幹道的地利條件，周邊區域的貨運往來頻繁，商用車的通行需求相當密集，選址於此，能讓廠區運用更充足的資源，就近支援周邊物流運輸業者的車輛保養、維修以及臨時檢修需求。
對於商用車而言，車況的穩定度與維修效率會直接影響到業者的日常營運，Scania 台灣區總經理李連奎表示，經營團隊十分重視客戶車輛交車後的維修與營運需求，因此服務據點也必須跟隨客戶的需求持續進行改善。
為了降低車輛非預期停駛對運輸業者帶來的影響，廠方針對維修量能、專業設備以及工作環境等多個面向進行升級，讓第一線的維修團隊有更好的條件回應客戶需求，藉此延續與運輸夥伴的長期合作關係。
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全新落成的台北服務廠在空間規劃上，基地總面積約為3,600坪，建物的樓地板面積約為1,288 坪，廠內共規劃了12個維修車道，其中包含9個保養維修車道以及3個鈑金維修車道，藉由車道數量的增加，進一步擴充車輛維修與保養的同時處理量能。
腹地空間的擴增，改善了大型商用車進出廠區與停放的動線，讓 Scania 廠方能夠更彈性地安排預約保養、待修車輛以及臨時進廠檢修的車輛，使車輛調度更加順暢，此外，新廠區依循原廠的經銷商營運標準進行整體規劃，涵蓋據點環境、維修服務、零件供應、人員能力、客戶滿意度、安全與環境等各項指標，確保各地據點皆能提供一致的服務品質。
在日常保養與維修設備的配置上，廠區引進了車輛頂高機、專用支撐架、天車以及原廠專業維修工具，協助技師以更高的效率執行車輛檢查與維修，專用保養溝的設計整合了可調式照明、壓縮空氣管線、潤滑油捲盤、廢油收集裝置以及事業污水排放系統，並設有強制進氣通風設備與跨越平台，兼顧日常維修作業的便利性與安全性。
車輛進廠後，技師會運用原廠車輛健康檢查系統，針對引擎、傳動系統、冷卻系統，以及漏油、漏水等關鍵項目確認車況，若發現需要留意的項目，技師會向客戶說明，並依照實際需求安排後續保養與維修，提早處理可能影響營運的問題。
車輛元件的精密維修需求，新廠特別設置了封閉式大修間，並配置冷暖空調，以減少環境灰塵與雜質對精密零件維修作業的干擾，大修所需的天車、特殊工具及主件萬向支架皆集中配置於作業區內，減少技師尋找及移動設備的時間，讓主件大修流程更加順暢。
大修區內另設置了內循環式主件清洗機，搭配環保清潔劑，利用高溫高壓水流清除零組件上的油污與雜質，使用後的廢清洗液會透過預埋管路集中至事業廢水水槽，再交由合格廢水處理業者定期清運處理，妥善管理維修過程產生的事業廢水。
針對車體鈑金修復，維修區配置了來自瑞典的專業設備與工具，由受過專業訓練的技師進行維修，廠內採用的車廂校正工作台搭配錨栓固定拉塔，可依據車體受損情況進行多方向的推拉校正，協助恢復駕駛車廂原有結構，縮短車輛因事故維修所需的停滯時間。
針對大型商用車的烤漆需求，廠內設置了長10公尺、高5公尺、寬4.5公尺的大型烤漆房，最高可提供攝氏60度工作溫度，並配置進氣過濾、廢氣收集、活性碳吸附及除臭系統，以符合揮發性有機化合物相關規範。
新世代車款採用的高強度硼鋼車廂，新廠亦配置電阻點焊設備，依照車體結構與原廠維修要求進行修復，維持車廂的結構強度與安全性。
在永續發展方面，新廠投入約新台幣一千萬元建置裝置容量為兩百六十千瓦的太陽能發電系統，廠方預估該系統每年可產生約二十五萬八千度綠能電力，廠區日常營運所需電力可由該系統自發自用，降低對外購電力的依賴。
其餘綠電則回歸電網，依據發電效益計算，預估每年可減少約一百二十噸二氧化碳當量，減碳效益相當於一萬棵樹一年的碳吸存量，全廠區也採用 LED 照明，部分空間搭配感應式照明，並設置雨污分離及油水分離等設施，作為通過科學基礎減碳目標審查的商用車製造商，該品牌將減碳理念落實於台灣營運據點。
為提供更佳的工作環境，維修區配置大型吊掛及壁掛式工業通風扇，並裝設車輛廢氣排放系統，將維修過程產生的廢氣有效排出，降低技師受到的影響，原廠手工具推車將常用工具依序配置於面板，方便技師快速取用。
客戶中心則設有休息區，提供飲料、設備充電及空間，讓客戶在等待期間有舒適的環境。
隨著台北服務廠啟用，SCANIA 將持續強化全台服務網絡，後續將針對基隆、平鎮及台中服務廠進行環境與量能升級，SCANIA 所屬台灣子公司目前在全台設有十一間直營服務廠及一間特約服務廠，負責推動在地車輛銷售與售後服務，持續深耕台灣市場。
感謝分享&介紹，商用市場真的很強大 
