一個模組內有著八顆無敵亮的八色的LED...每顆LED都可以擁有八色的變化... SLM 對應到ECU 採取 CAN Bus 的方式溝通...所以四條線接至 motec ecu...12volt, ground 接地, CAN Hi & CAN Lo...接著在去 ECU內部..給予 SLM作 ip address設定與定義...就可以開始進入設定模式.
Data Logged...不單單在比賽可以善加利用...就連原廠的工程師在開發任何系統的時候...都會將所有的sensor想盡辦法...加上傳輸系統的連接將資料記錄下來...好方便作為日後的分析樣本...更可以知道所有機件或是硬體在運作中所扮演的重要地位...與其之效率..原廠在分析中盡可能的將記錄時間由每秒定義到百分之一秒...就是很多系統的運作之效率已經不是一秒鐘可以解釋..必須要用更短的時間去做分析方可以達到真正的目的...就像許多車廠會強調他的主動系統可以再一秒鐘達到多少次的運算~~ 如果要從分析著手...我們可以知道除了硬體的強大...必需要軟體跟的上...千分之一秒的logger...就是決定性的關鍵...所有原廠的資料就像龐大的資料庫一樣.... 作為可程式電腦翹楚的motec...光是在這方面就可以說是非常的獨特...許多外掛的點腦軟體也許在program方面可以獨樹一格....或是在撰寫程式中...不斷的強調他的強項...卻不知,我們沒法時時刻刻在編寫程式的時後靠我們的雙眼及有限的判斷去知道太多的相關影響...自然而然我們就必須靠 data logged去做"事後"的觀察與研究....不斷的去分析與探討....引擎或是其他的系統很多動作都是一瞬間~~過了...沒發現就是沒發現...以後再發現也不會知道!
單一ECU系統中...可以直接將 wide band lambda sensor 往ECU裡面送的...已經不多...這代表在ECU內部要有解讀晶片與校準精片...一般都是用0-5volt作為判斷數據...我們用mA以及 Vs 與 Ip最為讀取資訊...這就跟一般的ECU讀取的效率與速度皆為不同...再來要在一台ECU內使用 CAN Bus傳輸到12組以上的 lambda sensor...我想除了 F1系統的 ECU...至今才疏學淺的我還沒看過...可以不需透過其他模組晶片就可將 lambda sensor做大氣校準的ECU我也不曾知道....可以在單一的 ECU內讀取世界二大廠的 lambda sensor(NTK & BOSCH) 我也沒看過... 過稀或是過濃的空燃都是對車輛不好的影響...輕則費油...重則壞引擎....正確的AF就跟有著motec SKM (knock control) 一樣的重要....高階的ECU...這點就是他們執著的項目之一..... LTC (Lambda To CAN) 使用CAN Bus 傳輸~~快速的讀取sensor使用CAN Hi Lo就可以傳輸 LTCD(Lambda To CAN Dual) 同時兩組 AF sensor 使用 CAN Bus 傳輸... PLM 實驗室專業級的 Lambda Meter...可以快速的讀取參數並且可以使用軟體去作修正與upgrade 所謂位置的監控與參數讀取都是為了確保燃燒的品質與效率保證... 好的硬體與共給...就是需要排氣的lambda參數給我們tuner做參考....所以高階的AF tool就非常的重要!