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汽車接地迴路阻抗不專業測試

汽車電系中,發電機及各用電裝置,都是靠車身金屬部分接通電池負極,之前坊間的強化接地,就是從主要組件上,額外拉接地線與電池負極連接,可以降低車身金屬部分阻抗所產生的傳輸損失,到底車身金屬部分的阻抗有多大呢?以下是在下的不專業測試

被測對象:Honda CITY 一年車

電池正負極間的內阻,為9.43mΩ
汽車接地迴路阻抗不專業測試
電池負極與車身金屬部分的連接線為3.35mΩ
汽車接地迴路阻抗不專業測試
引擎變速箱接地線與電池負極間阻抗為6.9mΩ
汽車接地迴路阻抗不專業測試
引擎左側引擎腳接地線與車身連接線為2.14mΩ
汽車接地迴路阻抗不專業測試
發電機外殼螺絲與引擎腳阻抗為2.06mΩ
汽車接地迴路阻抗不專業測試
啟動馬達外殼螺絲與電池負極間阻抗為5.09mΩ
汽車接地迴路阻抗不專業測試
因為手上測試儀器的線不夠長,沒辦法直接從電池負極測量到發電機、左側引擎腳部分的接地阻抗,從電池負極連接線3.35 mΩ來看,發電機外殼螺絲到電池負極會有2.06+3.35 mΩ的阻抗,左側引擎腳到電池負極會有2.14+3.35 mΩ的阻抗

結論:
阻抗對電流傳輸的影響,流過的電流X阻抗,就會產生壓降,電流越大,壓降越大,啟動馬達在發動引擎瞬間會消耗最大的電流,引擎發動後車上發電機負責提供整車所需的電力,這兩個都是會有大電流流動的元件,也最容易被接地電阻影響,所以對接地系統進行強化,發電機與起動馬達可以優先列入強化考慮
2017-04-14 0:07 發佈

港都狼仔 wrote:
汽車電系中,發電機...(恕刪)

別逗了,電壓源的波動遠高於接地阻抗的影響,新車改善接地只是笑話一則

Savage King wrote:
別逗了,電壓源的波...(恕刪)


這是原車的接地配置,並沒有做任何改變

港都狼仔 wrote:
這是原車的接地配置...(恕刪)

我是指妳的"結論"
都說到電源的"波動",改善這個
對於阻"抗"當然是有影響(Z=R+j"X")
畢竟都提到波動就表示有高週諧波的存在(依據傅立葉轉換)
波的頻率越高,接地的等效電抗值(X)就會越高
以上是電抗的部分,真要說起來就說也說不完
何況車子用的電是直流電,理想的直流電無諧波,通常也不會討論電抗的影響


雖說以車殼為共地,實際上每個設備對於電源端的接地點本身還是有一阻抗在
不然救車時,略有電學常識的人也可以說兩車皆以大地(地球表面)為電壓參考點(笑...
我接線接正極線就好了,不用煩惱負極線一端接電池的負極(來救車的車子)
另一端連接位置要盡可能接近啟動馬達(等者被救的車子)
p.s:沒記錯的話,龐德在影片裡的教學是接車殼,廖剛的則是接在引擎吊環上


二來正常情況下,我大概想不到車上還有哪個設備的電流量比狼大說的這兩個更大
電流越高,就有越嚴重的負載效應,負載效應越嚴重
線路上所產生的壓降就越嚴重,致使最終設備端達不到額定電壓


對啟動馬達而言,根據P=IV(功率=電流x電壓),因為端電壓下降導致P(功率)也跟者降
失去的P勢必就要由I(電流)來補償,更別提電流的提昇又會造成更嚴重的線路壓降
總之對起動馬達而言,功率不足就別妄想正常啟動


對於發電機來講就,簡單講就是把立場對調那樣,變成是發電機對車上各個用電設備供電
只說對電池本身就好,若線路電阻越高,會延長發電機對電池的充電時間
所以對於極少用車(或通勤路程極短)的人來說,偶爾會聽到電瓶被操到沒電的狀況
而且不是因為電瓶掛了,反而是發車後的充電量低於發車時的耗電量所導致


以上大概就是用高職基本電學的內容來解釋
這個測試非常有意思!

但有做過power類產品的人應該都會知道,若是金屬外殼需接地避免機台漏電致使用者感電,在生產線測試中會有一個項目,就是接地阻抗測試,用來測試機台金屬外殼和接地線間的阻抗是否夠低。依安規規範,我們是打20A電流,阻抗必須小於0.7ohm,才算合格。會打20A的原因是,接地線必須有承受故障電流的能力。

若是此儀器也能提供夠大測試電流的話,對被測量出的阻抗(平常就有流通大電流)才比較有意義。如果,被測線路平常不需流通大電流,即便不需提供大電流測試的儀器,也是可以勝任的。

就像電瓶內阻測試儀一樣,它是用大電流負載或小電流負載來當作測試條件。若是小電流負載,測出的數據未必是真實情況。

以上,參考看看。
我總覺得接地線,逆電流...之類的有效...但成效???

原廠廠工程師不是沒知識,你能想到的,他們想不到???

本身裝逆電流...沒裝時速一百,轉速要三千轉以上...裝了,只要三千轉...轉速低當然省油....省多少...省心理作用???
Savage King wrote:
我是指妳的'結論'...(恕刪)


是啊,在下的結論是針對強化接地的改善方向,但沒有說在下的車要立即實施接地改善囉
不過還是會想要自行裝線上去然後實際測試看看數值差異就是


wlcc7223 wrote:
都說到電源的"波動",改善這個
對於阻"抗"當然是有影響(Z=R+j"X")
畢竟都提到波動就表示有高週諧波的存在(依據傅立葉轉換)
波的頻率越高,接地的等效電抗值(X)就會越高
以上是電抗的部分,真要說起來就說也說不完
何況車子用的電是直流電,理想的直流電無諧波,通常也不會討論電抗的影響

雖說以車殼為共地,實際上每個設備對於電源端的接地點本身還是有一阻抗在
不然救車時,略有電學常識的人也可以說兩車皆以大地(地球表面)為電壓參考點(笑...
我接線接正極線就好了,不用煩惱負極線一端接電池的負極(來救車的車子)
另一端連接位置要盡可能接近啟動馬達(等者被救的車子)
p.s:沒記錯的話,龐德在影片裡的教學是接車殼,廖剛的則是接在引擎吊環上

二來正常情況下,我大概想不到車上還有哪個設備的電流量比狼大說的這兩個更大
電流越高,就有越嚴重的負載效應,負載效應越嚴重
線路上所產生的壓降就越嚴重,致使最終設備端達不到額定電壓

對啟動馬達而言,根據P=IV(功率=電流x電壓),因為端電壓下降導致P(功率)也跟者降
失去的P勢必就要由I(電流)來補償,更別提電流的提昇又會造成更嚴重的線路壓降
總之對起動馬達而言,功率不足就別妄想正常啟動

對於發電機來講就,簡單講就是把立場對調那樣,變成是發電機對車上各個用電設備供電
只說對電池本身就好,若線路電阻越高,會延長發電機對電池的充電時間
所以對於極少用車(或通勤路程極短)的人來說,偶爾會聽到電瓶被操到沒電的狀況
而且不是因為電瓶掛了,反而是發車後的充電量低於發車時的耗電量所導致



對車來說,電池對車上的電系供電,都要經過車身搭鐵才能回到電池負極,引擎上的大電流裝置,如發電機、啟動馬達也是靠引擎本體對車身的搭鐵線路來完成迴路,所以搭鐵本身的阻抗會對這些大電流裝置造成壓降的影響,若車輛上搭鐵線路不良或是因為日久發生氧化,阻抗增加後就會加大這方面的影響


這個測試非常有意思!
但有做過power類產品的人應該都會知道,若是金屬外殼需接地避免機台漏電致使用者感電,在生產線測試中會有一個項目,就是接地阻抗測試,用來測試機台金屬外殼和接地線間的阻抗是否夠低。依安規規範,我們是打20A電流,阻抗必須小於0.7ohm,才算合格。會打20A的原因是,接地線必須有承受故障電流的能力。
若是此儀器也能提供夠大測試電流的話,對被測量出的阻抗(平常就有流通大電流)才比較有意義。如果,被測線路平常不需流通大電流,即便不需提供大電流測試的儀器,也是可以勝任的。
就像電瓶內阻測試儀一樣,它是用大電流負載或小電流負載來當作測試條件。若是小電流負載,測出的數據未必是真實情況。
以上,參考看看。


這點來說是沒有錯,實際通大電流下更能看出線路阻抗造成的影響,不過大部分內阻/毫歐測試儀器都使用交流法或電壓源法進行等效阻抗測試


我總覺得接地線,逆電流...之類的有效...但成效???
原廠廠工程師不是沒知識,你能想到的,他們想不到???
本身裝逆電流...沒裝時速一百,轉速要三千轉以上...裝了,只要三千轉...轉速低當然省油....省多少...省心理作用???

應該是說對於老車來說,有"回春"效果,但要說有對動力方面很明顯的改善,其實也沒有
比起起動馬達內線圈的電阻,那條接地線的電阻應該可忽略了,加上十倍接地線也不可能沒電阻,
原廠接地線接點氧化清乾淨就好了,何必一定要加裝。

id104140alex wrote:
本身裝逆電流...沒裝時速一百,轉速要三千轉以上...裝了,只要三千轉...轉速低當然省油....省多少...省心理作用???(恕刪)

這個是你搞錯了
通常時速定速在100時
變速箱已經鎖定變成直接傳動
這時變速比是固定的
轉速對應時速是固定的

你可能記錯
或者是油門踩太大.變速箱是還沒鎖定的狀態
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